Съхранението и транспортирането на течен водород е в основата на безопасно, ефективно, мащабно и нискотарифно прилагане на течен водород, както и ключът за решаване на прилагането на маршрута на водородната технология.
 
Съхранението и транспортирането на течен водород може да бъде разделено на два вида: съхранение на контейнери и транспорт на тръбопровода. Под формата на конструкция за съхранение сферичният резервоар за съхранение и цилиндричният резервоар за съхранение обикновено се използват за съхранение и транспортиране на контейнери. Под формата на транспортиране се използват течен водороден ремарке, течен водороден железопътен автомобил и кораб за течен водород.
 
В допълнение към разглеждането на въздействието, вибрациите и други фактори, участващи в процеса на конвенционално транспортиране на течност, поради ниската точка на кипене на течен водород (20.3k), малка латентна топлина на изпаряване и лесни характеристики на изпаряване, съхранението и транспортирането на контейнери трябва да трябва Приемете строги технически средства за намаляване на изтичането на топлина или приемане на неразрушително съхранение и транспортиране, за да се намали степента на изпаряване на течния водород до минимум или нула, в противен случай това ще доведе до увеличаване на налягането на резервоара. Водят до риск от свръхналягане или загуба на издухване. Както е показано на фигурата по -долу, от гледна точка на техническите подходи, складирането и транспортирането на течен водород приемат главно пасивна адиабатна технология за намаляване на топлинната проводимост и активната технология за хладилник, наложена на тази основа, за да се намали изтичането на топлина или да се генерира допълнителен капацитет за охлаждане.
 
Въз основа на физическите и химичните свойства на самия течен водород, неговият режим на съхранение и транспортиране има много предимства пред режима на съхранение на водород с високо налягане, широко използван в Китай, но сравнително сложният му производствен процес също го прави някои недостатъци.
 
Голямо съотношение на теглото на съхранението, удобно съхранение и транспортиране и превозно средство
В сравнение с газообразното съхранение на водород, най -голямото предимство на течния водород е нейната висока плътност. Плътността на течния водород е 70,8 кг/м3, което е 5, 3 и 1,8 пъти повече от 20, 35 и 70MPa водород с високо налягане. Следователно течният водород е по-подходящ за мащабно съхранение и транспортиране на водород, което може да реши проблемите на съхранението и транспортирането на водородна енергия.
 
Ниско налягане на съхранение, лесно за осигуряване на безопасност
Съхранение на течен водород въз основа на изолацията За да се гарантира стабилността на контейнера, нивото на налягане на ежедневното съхранение и транспортиране е ниско (обикновено по-ниско от 1MPa), много по-ниско от нивото на налягане на газ с високо налягане и съхранение и транспортиране на водород, което е по -лесно да се гарантира безопасността в ежедневния процес на работа. В комбинация с характеристиките на голямото съотношение на теглото за съхранение на течен водород, в бъдещото мащабно насърчаване на енергията на водорода, съхранението и транспортирането на течен водород (като станция за хидрогениране на течен водород) ще има по-безопасна експлоатационна система в градските райони с голяма плътност на сградата, Плътното население и високите разходи за земя и общата система ще покрият по -малка площ, което изисква по -малки първоначални инвестиционни разходи и експлоатационни разходи.
 
Висока чистота на изпаряването отговарят на изискванията на терминала
Глобалното годишно потребление на водород с висока чистота и ултрапроизводство е огромен, особено в индустрията на електрониката (като полупроводници, електро-вакуумни материали, силициеви вафли, производство на оптични влакна и др Водородният водород с висока чистота и ултра-пур е особено голям. Понастоящем качеството на много индустриален водород не може да отговаря на строгите изисквания на някои крайни потребители относно чистотата на водорода, но чистотата на водорода след изпаряване на течния водород може да отговаря на изискванията.
 
Заводът за втечняване има високи инвестиции и сравнително висока консумация на енергия
Поради изоставането в разработването на ключови оборудване и технологии като студени кутии за втечняване на водород, цялото оборудване за втечняване на водород в вътрешното аерокосмическо поле е монополизирано от чуждестранни компании преди септември 2021 г. Мащабното основно оборудване на водородното втечняване е обект на съответното чуждестранно търговия на търговия Политики (като правилата за администрация на износа на Министерството на търговията на САЩ), които ограничават износа на оборудване и забраняват техническия обмен. Това прави първоначалната инвестиция на оборудване на завода за втечняване на водород, съчетано с малкото вътрешно търсене на граждански течен водород, мащабът на приложение е недостатъчен и скалата на капацитета се повишава бавно. В резултат на това консумацията на енергия на производството на единица на течен водород е по-висока от тази на газовия водород с високо налягане.
 
Има загуба на изпаряване в процеса на съхранение и транспортиране на течен водород
Понастоящем, в процеса на съхранение и транспортиране на течен водород, изпаряването на водорода, причинено от изтичане на топлина, се обработва основно от вентилация, което ще доведе до определена степен на загуба на изпаряване. В бъдеще съхранение и транспортиране на енергия на водорода трябва да се предприемат допълнителни мерки за възстановяване на частично изпарения водороден газ за решаване на проблема с намаляването на използването, причинен от директното вентилация.
 
HL криогенно оборудване
HL Cryogenic Equipment, което е основано през 1992 г., е марка, свързана с HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL криогенното оборудване се ангажира с проектирането и производството на високо вакуумната изолирана криогенна тръбна система и свързаното с тях оборудване за поддръжка, за да отговори на различните нужди на клиентите. Вакуумната изолирана тръба и гъвкав маркуч са конструирани във високо вакуум и многослоен многоекранни специални изолирани материали и преминава през серия от изключително строги технически лечения и високо вакуумно обработка, която се използва за прехвърляне на течен кислород, течен азот , Течен аргон, течен водород, течен хелий, втечнен етилен газ крак и втечнен природен газ.