Съхранението и транспортирането на течен водород е в основата на безопасно, ефективно, мащабно и нискотарифно прилагане на течен водород, както и ключът за решаване на прилагането на маршрута на водородната технология.
 
Съхранението и транспортирането на течен водород може да бъде разделено на два вида: съхранение на контейнери и транспорт на тръбопровода. Под формата на конструкция за съхранение сферичният резервоар за съхранение и цилиндричният резервоар за съхранение обикновено се използват за съхранение и транспортиране на контейнери. Под формата на транспортиране се използват течен водороден ремарке, течен водороден железопътен автомобил и кораб за течен водород.
 
In addition to considering the impact, vibration and other factors involved in the process of conventional liquid transportation, due to the low boiling point of liquid hydrogen (20.3K), small latent heat of vaporization and easy evaporation characteristics, the container storage and transportation must adopt strict technical means to reduce heat leakage, or adopt non-destructive storage and transportation, to reduce the degree of vaporization of liquid hydrogen to the minimum or zero, otherwise it will cause tank pressure boost. Водят до риск от свръхналягане или загуба на издухване. Както е показано на фигурата по -долу, от гледна точка на техническите подходи, складирането и транспортирането на течен водород приемат главно пасивна адиабатна технология за намаляване на топлинната проводимост и активната технология за хладилник, наложена на тази основа, за да се намали изтичането на топлина или да се генерира допълнителен капацитет за охлаждане.
 
Въз основа на физическите и химичните свойства на самия течен водород, неговият режим на съхранение и транспортиране има много предимства пред режима на съхранение на водород с високо налягане, широко използван в Китай, но сравнително сложният му производствен процес също го прави някои недостатъци.
 
Голямо съотношение на теглото на съхранението, удобно съхранение и транспортиране и превозно средство
В сравнение с газообразното съхранение на водород, най -голямото предимство на течния водород е нейната висока плътност. Плътността на течния водород е 70,8 кг/м3, което е 5, 3 и 1,8 пъти повече от 20, 35 и 70MPa водород с високо налягане. Следователно течният водород е по-подходящ за мащабно съхранение и транспортиране на водород, което може да реши проблемите на съхранението и транспортирането на водородна енергия.
 
Ниско налягане на съхранение, лесно за осигуряване на безопасност
Съхранение на течен водород въз основа на изолацията За да се гарантира стабилността на контейнера, нивото на налягане на ежедневното съхранение и транспортиране е ниско (обикновено по-ниско от 1MPa), много по-ниско от нивото на налягане на газ с високо налягане и съхранение и транспортиране на водород, което е по-лесно да се гарантира безопасността в ежедневния работен процес. В комбинация с характеристиките на голямото съотношение на теглото на течния водород, в бъдещото мащабно насърчаване на водородна енергия, съхранение и транспортиране на течен водород (като станция за хидрогениране на течен водород) ще има по-безопасна експлоатационна система в градските райони с голяма плътност на сградата, плътно население и високи разходи за земя, а общата система ще покрие по-малка площ, изискваща по-малка първоначална инвестиционна цена и разходи за работа.
 
Висока чистота на изпаряването отговарят на изискванията на терминала
Глобалната годишна консумация на водород с висока чистота и ултрапроизводство е огромно, особено в индустрията на електрониката (като полупроводници, електро-вакуумни материали, силициеви вафли, производство на оптични влакна и др.) И полето за горивни клетки, където консумацията на високо чистота водородно и ултра-пур-водородно поле е особено голяма. Понастоящем качеството на много индустриален водород не може да отговаря на строгите изисквания на някои крайни потребители относно чистотата на водорода, но чистотата на водорода след изпаряване на течния водород може да отговаря на изискванията.
 
Заводът за втечняване има високи инвестиции и сравнително висока консумация на енергия
Поради изоставането в разработването на ключови оборудване и технологии като студени кутии за втечняване на водород, цялото оборудване за втечняване на водород в местното аерокосмическо поле е монополизирано от чуждестранни компании преди септември 2021 г. Мащабното основно оборудване на водородното втечняване е обект на съответните политики за външна търговия (като правилата за администрация на износа на американския департамент на отдела на търговията. Това прави първоначалната инвестиция на оборудване на завода за втечняване на водород, съчетано с малкото вътрешно търсене на граждански течен водород, мащабът на приложение е недостатъчен и скалата на капацитета се повишава бавно. В резултат на това консумацията на енергия на производството на единица на течен водород е по-висока от тази на газовия водород с високо налягане.
 
Има загуба на изпаряване в процеса на съхранение и транспортиране на течен водород
Понастоящем, в процеса на съхранение и транспортиране на течен водород, изпаряването на водорода, причинено от изтичане на топлина, се обработва основно от вентилация, което ще доведе до определена степен на загуба на изпаряване. В бъдеще съхранение и транспортиране на енергия на водорода трябва да се предприемат допълнителни мерки за възстановяване на частично изпарения водороден газ за решаване на проблема с намаляването на използването, причинен от директното вентилация.
 
HL криогенно оборудване
HL Cryogenic Equipment, което е основано през 1992 г., е марка, свързана с HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL криогенното оборудване се ангажира с проектирането и производството на високо вакуумната изолирана криогенна тръбна система и свързаното с тях оборудване за поддръжка, за да отговори на различните нужди на клиентите. The Vacuum Insulated Pipe and Flexible Hose are constructed in a high vacuum and multi-layer multi-screen special insulated materials, and passes through a series of extremely strict technical treatments and high vacuum treatment, which is used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, liquefied ethylene gas LEG and liquefied nature gas LNG.