



Системите за охлаждане с течен азот се използват широко в полупроводниковата и чип индустрията, включително в процеса на,
- Технологията на молекулярно-лъчевата епитаксия (MBE)
- Тестът на чипа след COB пакета
Свързани продукти
МОЛЕКУЛАРНО-ЛЪЧЕВА ЕПИТАКСИЯ
Технологията на молекулярно-лъчевата епитаксия (MBE) е разработена през 50-те години на миналия век за получаване на тънкослойни полупроводникови материали, използвайки технология за вакуумно изпаряване. С развитието на технологията за ултрависок вакуум, приложението на технологията се разшири в областта на полупроводниковата наука.
HL е забелязала търсенето на система за охлаждане с течен азот MBE, организирала е техническа основа за успешното разработване на специална система за охлаждане с течен азот MBE за MBE технологията и пълен комплект вакуумно изолирани тръбопроводни системи, които се използват в много предприятия, университети и изследователски институти.
Често срещаните проблеми в полупроводниковата и чип индустрията включват:
- Налягането на течния азот в терминалното (MBE) оборудване. Предотвратяване на претоварване с налягане, което може да повреди терминалното (MBE) оборудване.
- Множество контролери за вход и изход на криогенни течности
- Температура на течния азот в терминалното оборудване
- Разумно количество криогенни газови емисии
- (Автоматично) превключване на главни и разклонителни линии
- Регулиране (намаляване) на налягането и стабилност на VIP
- Почистване на резервоара от евентуални замърсявания и остатъци от лед
- Време за пълнене на течното оборудване на терминала
- Предварително охлаждане на тръбопровода
- Устойчивост на течности във VIP система
- Контролирайте загубата на течен азот по време на прекъсната работа на системата
Вакуумно изолираните тръби (VIP) на HL са изработени по стандарт ASME B31.3 за напорни тръбопроводи. Инженерният опит и способността за контрол на качеството гарантират ефективността и рентабилността на инсталацията на клиента.
РЕШЕНИЯ
HL Cryogenic Equipment предоставя на клиентите си вакуумно изолирана тръбна система, която отговаря на изискванията и условията на полупроводниковата и чип индустрията:
1. Система за управление на качеството: ASME B31.3 Кодекс за напорни тръбопроводи.
2. Специален фазов сепаратор с множество криогенни входове и изходи за течности с функция за автоматично управление отговаря на изискванията за емисии на газове, рециклиран течен азот и температура на течния азот.
3. Адекватното и навременно проектиране на изпускателната система гарантира, че крайното оборудване винаги работи в рамките на проектираната стойност на налягането.
4. Газотечностната бариера се поставя във вертикалната тръба VI в края на тръбопровода VI. Газотечността използва принципа на газово уплътнение, за да блокира топлината от края на тръбопровода VI в тръбопровода VI и ефективно да намали загубата на течен азот по време на прекъсната и периодична работа на системата.
5.VI Тръбопровод, контролиран от серията вакуумно изолирани клапани (VIV): Включва вакуумно изолиран (пневматичен) спирателен клапан, вакуумно изолиран възвратен клапан, вакуумно изолиран регулиращ клапан и др. Различни видове VIV могат да бъдат модулно комбинирани за управление на VIP според нуждите. VIV е интегриран с VIP предварително изработен от производителя, без изолационна обработка на място. Уплътнителният блок на VIV може лесно да се смени. (HL приема марката криогенни клапани, определена от клиентите, и след това произвежда вакуумно изолирани клапани от HL. Някои марки и модели клапани може да не могат да бъдат произведени като вакуумно изолирани клапани.)
6. Чистота, ако има допълнителни изисквания за чистота на повърхността на вътрешната тръба. Препоръчително е клиентите да изберат тръби от неръждаема стомана BA или EP като VIP вътрешни тръби, за да се намали допълнително разливането на неръждаема стомана.
7. Вакуумно изолиран филтър: Почистете резервоара от евентуални замърсявания и остатъци от лед.
8. След няколко дни или по-дълго спиране или поддръжка е много необходимо предварително охлаждане на тръбопровода за загряване на въздух (VI) и крайното оборудване, преди да се влезе криогенна течност, за да се избегне образуването на ледена шлака след директното навлизане на криогенна течност в тръбопровода за загряване на въздух (VI) и крайното оборудване. Функцията за предварително охлаждане трябва да се вземе предвид при проектирането. Тя осигурява по-добра защита на крайното оборудване и помощното оборудване на VI тръбопровода, като например клапани.
9. Подходящ както за динамична, така и за статична вакуумно изолирана (гъвкава) тръбна система.
10. Динамична вакуумно изолирана (гъвкава) тръбна система: Състои се от гъвкави вакуумно изолирани маркучи и/или вакуумно изолирана тръба, съединителни маркучи, вакуумно изолирана клапанна система, фазови разделители и динамична вакуумно-помпена система (включително вакуумни помпи, електромагнитни клапани, вакуумметри и др.). Дължината на единичния гъвкав вакуумно изолиран маркуч може да бъде персонализирана според изискванията на потребителя.
11. Различни видове връзки: Могат да се избират тип вакуумна байонетна връзка (VBC) и заварена връзка. Типът VBC не изисква изолация на място.