OEM серия вакуумни LOX фазови сепаратори

Серия OEM вакуумни LOX фазови сепаратори Представено изображение

Кратко описание:

Вакуумно изолираният фазов сепаратор, а именно Vapor Vent, е главно за отделяне на газа от криогенната течност, което може да осигури обема и скоростта на подаване на течност, входящата температура на терминалното оборудване и регулирането на налягането и стабилността.

Серия прецизно проектирани фазови сепаратори, предназначени за ефективно и надеждно отделяне на течен кислород в промишлени процеси
Превъзходна ефективност, безопасност и издръжливост за критични кислородни приложения
Персонализируеми опции за посрещане на специфични индустриални изисквания
Произведен с акцент върху качеството, надеждността и най-съвременните технологии

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Превъзходна ефективност, безопасност и издръжливост за критични кислородни приложения:
Нашата OEM серия вакуумни LOX фазови сепаратори е щателно проектирана да отговори на взискателните изисквания за отделяне на течен кислород в промишлени условия. Фазовият сепаратор предлага превъзходна ефективност при отделянето на кислорода от другите компоненти, като гарантира чистотата и безопасността на подаването на кислород. Освен това сепараторите са проектирани с издръжливи материали и функции за безопасност, за да осигурят безопасно и надеждно отделяне на течен кислород, което ги прави идеално решение за индустрии, изискващи висококачествено и безопасно отделяне на кислород.

Персонализируеми опции за посрещане на специфични промишлени изисквания:
Признавайки разнообразните нужди на промишлените процеси, нашата OEM серия вакуумни LOX фазови сепаратори предлага персонализирани опции, за да отговори на специфични изисквания. С вариации в размер, капацитет и материал, ние предоставяме индивидуални решения, които отговарят на уникалните изисквания на различните индустриални системи. Тази гъвкавост позволява на нашите клиенти да оптимизират работата на фазовите сепаратори в рамките на техните специфични приложения, осигурявайки ефективно и ефективно отделяне на течния кислород.

Произведено с фокус върху качеството, надеждността и най-съвременните технологии:
Серията OEM вакуумни фазови сепаратори LOX се произвежда в нашето най-модерно съоръжение, където качеството, надеждността и най-съвременните технологии са неразделна част от нашите производствени процеси. Всеки фазов сепаратор се подлага на строги тестове и мерки за контрол на качеството, за да се гарантира постоянна и надеждна работа в взискателни индустриални среди. Чрез включването на напреднали технологии и иновативни решения, ние доставяме фазови сепаратори, които отговарят на най-високите стандарти за качество, издръжливост и безопасност в рамките на индустриалните процеси за разделяне на кислород.

Приложение на продукта

Серията продукти от фазов сепаратор, вакуумна тръба, вакуумен маркуч и вакуумен клапан в HL Cryogenic Equipment Company, преминали през серия от изключително строги технически обработки, се използват за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течност хелий, LEG и LNG и тези продукти се обслужват за криогенно оборудване (напр. криогенен резервоар за съхранение, dewar и coldbox и др.) в индустриите на разделяне на въздуха, газове, авиация, електроника, свръхпроводници, чипове, фармация, биобанки, храни и напитки, автоматизирано сглобяване, химическо инженерство, желязо и стомана, каучук, производство на нови материали и научни изследвания и др.

Вакуумно изолиран фазов сепаратор

HL Cryogenic Equipment Company има четири вида вакуумно изолирани фазови сепаратори, имената им са,

VI Фазов сепаратор -- (серия HLSR1000)

VI Дегазатор -- (серия HLSP1000)

VI Автоматичен газов отвор -- (серия HLSV1000)

VI Фазов сепаратор за MBE система -- (серия HLSC1000)

Без значение кой вид вакуумно изолиран фазов сепаратор, той е едно от най-разпространените съоръжения на вакуумно изолираната криогенна тръбопроводна система. Фазовият сепаратор е главно за отделяне на газа от течния азот, което може да гарантира,

1. Обем и скорост на подаване на течност: Елиминирайте недостатъчния поток и скорост на течността, причинени от газовата бариера.

2. Входяща температура на терминалното оборудване: елиминиране на температурната нестабилност на криогенната течност поради включването на шлака в газа, което води до производствените условия на терминалното оборудване.

3. Регулиране на налягането (намаляване) и стабилност: премахване на колебанията в налягането, причинени от непрекъснатото образуване на газ.

С една дума, функцията на VI фазовия сепаратор е да отговаря на изискванията на крайното оборудване за течен азот, включително дебит, налягане и температура и т.н.

Фазовият сепаратор е механична конструкция и система, която не изисква пневматичен и електрически източник. Обикновено изберете производство на неръждаема стомана 304, можете също да изберете друга неръждаема стомана от серия 300 според изискванията. Фазовият сепаратор се използва главно за обслужване с течен азот и се препоръчва да се постави в най-високата точка на тръбопроводната система, за да се осигури максимален ефект, тъй като газът има по-ниско специфично тегло от течността.

Относно фазовия сепаратор/отдушник за пара по-персонализирани и подробни въпроси, моля, свържете се директно с HL Cryogenic Equipment, ние ще ви служим от все сърце!

Информация за параметър

微信图片_20210909153229

Име	Дегазатор
Модел	HLSP1000
Регулиране на налягането	No
Източник на захранване	No
Електрическо управление	No
Автоматична работа	да
Проектно налягане	≤25bar (2.5MPa)
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	8~40л
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	265 W/h (когато 40L)
Загубата на топлина, когато е стабилна	20 W/h (когато 40L)
Вакуумна камера с кожух	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	Дегазаторът VI трябва да бъде инсталиран в най-високата точка на тръбопровода VI. Има 1 входна тръба (течност), 1 изходна тръба (течност) и 1 вентилационна тръба (газ). Работи на принципа на плаваемостта, така че не е необходима мощност и също така няма функция за регулиране на налягането и потока. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и по-добре да отговаря на оборудването, което се нуждае от моментално голямо количество течност. В сравнение с малкия обем, фазовият сепаратор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Няма захранване, няма ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Фазов разделител
Модел	HLSR1000
Регулиране на налягането	да
Източник на захранване	да
Електрическо управление	да
Автоматична работа	да
Проектно налягане	≤25bar (2.5MPa)
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	8L~40L
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	265 W/h (когато 40L)
Загубата на топлина, когато е стабилна	20 W/h (когато 40L)
Вакуумна камера с кожух	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	VI Фазов сепаратор Сепаратор с функция за регулиране на налягането и контрол на дебита. Ако крайното оборудване има по-високи изисквания за течен азот през VI тръбопроводи, като налягане, температура и т.н., това трябва да се вземе предвид. Фазовият сепаратор се препоръчва да се постави в главната линия на тръбопроводната система VJ, която има по-добър изпускателен капацитет от разклонителните линии. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и по-добре да отговаря на оборудването, което се нуждае от моментално голямо количество течност. В сравнение с малкия обем, фазовият сепаратор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Автоматично, без захранване и ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Автоматичен газов вентилатор
Модел	HLSV1000
Регулиране на налягането	No
Източник на захранване	No
Електрическо управление	No
Автоматична работа	да
Проектно налягане	≤25bar (2.5MPa)
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	4~20л
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	190W/h （когато 20L）
Загубата на топлина, когато е стабилна	14 W/h （когато 20L）
Вакуумна камера с кожух	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	VI автоматичен газов отвор се поставя в края на линията VI Pipe. Така че има само 1 входна тръба (течност) и 1 вентилационна тръба (газ). Подобно на дегазатора, той работи на принципа на плаваемостта, така че не е необходима мощност и също така няма функция за регулиране на налягането и потока. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и по-добре да отговаря на оборудването, което се нуждае от моментално голямо количество течност. В сравнение с малкия обем, автоматичният газов отвор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Автоматично, без захранване и ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Специален фазов сепаратор за MBE оборудване
Модел	HLSC1000
Регулиране на налягането	да
Източник на захранване	да
Електрическо управление	да
Автоматична работа	да
Проектно налягане	Определете според MBE оборудване
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	≤50L
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	300 W/h （когато 50L）
Загубата на топлина, когато е стабилна	22 W/h （когато 50L）
Вакуумна камера с кожух	≤2×10-2Pa (-196℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	Специален фазов сепаратор за MBE оборудване с множество входове и изходи за криогенна течност с автоматична контролна функция отговаря на изискването за газови емисии, рециклиран течен азот и температура на течния азот.