OEM серия вакуумни LIN фазови сепаратори

Кратко описание:

Вакуумно изолираният фазов сепаратор, а именно пароотвод, е предназначен главно за отделяне на газа от криогенната течност, което може да осигури обема и скоростта на подаване на течност, входящата температура на крайното оборудване и регулирането и стабилността на налягането.

Иновативна серия OEM вакуумни LIN фазови сепаратори, проектирана да отговори на нуждите на промишленото производство.
Ефективна технология за фазово разделяне за повишена производителност и надеждност на процеса.
Персонализирани решения, съобразени със специфични индустриални изисквания за оптимизирана производителност.
Произведено с фокус върху качество, прецизност и надеждност, за да се осигури безпроблемна интеграция в промишлените операции.

Изпратете ни имейл WhatsApp

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Ефективна технология за фазово разделяне за повишена производителност и надеждност на процесите: Нашата серия OEM вакуумни LIN фазови сепаратори разполага с усъвършенствана технология за фазово разделяне, предоставяйки ефикасно решение за повишаване на производителността и надеждността на процесите в промишлени приложения. Чрез ефективно разделяне на течни и газообразни фази, тази серия осигурява оптимизирана производителност и оперативна стабилност в рамките на различни производствени процеси. Иновативният дизайн и функционалност на фазовия сепаратор допринасят за подобрена производствена ефективност и намаляване на потенциалните оперативни прекъсвания, което го прави съществен компонент за промишлени операции, изискващи прецизно фазово разделяне.

Персонализирани решения, съобразени със специфични индустриални изисквания за оптимизирана производителност: Признавайки разнообразните нужди на индустриалното производство, ние предлагаме персонализирани решения в рамките на нашата серия OEM вакуумни LIN фазови сепаратори, за да отговорим на специфичните изисквания за оптимизирана производителност. Независимо дали става въпрос за размер, състав на материала или специфични оперативни параметри, нашият ангажимент за персонализирани решения гарантира, че фазовият сепаратор се интегрира безпроблемно в уникалните оперативни изисквания на различните индустриални условия. Тази възможност за персонализиране повишава адаптивността и ефективността на фазовия сепаратор, като дава възможност на индустриалните операции да постигнат ефективно своите производствени цели.

Произведено с фокус върху качеството, прецизността и надеждността: Нашата отдаденост на качеството, прецизността и надеждността е очевидна в производствения процес на серията OEM вакуумни LIN фазови сепаратори. Всеки фазов сепаратор преминава през щателни мерки за контрол на качеството, за да се гарантира постоянна производителност и експлоатационна надеждност в индустриална среда. Използването на висококачествени материали и щателното инженерство гарантират, че нашите фазови сепаратори осигуряват изключителна издръжливост, функционалност и устойчивост, което в крайна сметка допринася за безпроблемната интеграция и устойчивата производителност в индустриалните операции.

Приложение на продукта

Продуктовата серия фазови сепаратори, вакуумни тръби, вакуумни маркучи и вакуумни клапани на HL Cryogenic Equipment Company, преминала през серия от изключително строги технически обработки, се използва за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелий, LEG и LNG, и тези продукти се обслужват за криогенно оборудване (напр. криогенни резервоари за съхранение, съдове на Дюар и студени кутии и др.) в индустриите за разделяне на въздух, газове, авиация, електроника, свръхпроводници, чипове, фармация, биобанки, хранително-вкусова промишленост, автоматизиран монтаж, химическо инженерство, желязо и стомана, каучук, производство на нови материали и научни изследвания и др.

Вакуумно изолиран фазов сепаратор

Компанията HL Cryogenic Equipment предлага четири вида вакуумно изолирани фазови сепаратори, чиито имена са:

VI фазов сепаратор -- (серия HLSR1000)

VI Дегазатор -- (серия HLSP1000)

VI Автоматичен газов вентилатор -- (серия HLSV1000)

VI фазов разделител за MBE система -- (серия HLSC1000)

Без значение какъв е видът на вакуумно изолирания фазов сепаратор, той е едно от най-разпространените съоръжения във вакуумно изолираните криогенни тръбопроводни системи. Фазовият сепаратор служи главно за отделяне на газа от течния азот, което може да осигури,

1. Обем и скорост на подаване на течност: Елиминирайте недостатъчния поток и скорост на течността, причинени от газова бариера.

2. Входяща температура на крайното оборудване: елиминиране на температурната нестабилност на криогенната течност поради включването на шлака в газа, което води до производствени условия на крайното оборудване.

3. Регулиране (намаляване) на налягането и стабилност: елиминиране на колебанията в налягането, причинени от непрекъснатото образуване на газ.

С една дума, функцията на VI фазовия сепаратор е да отговаря на изискванията на крайното оборудване за течен азот, включително дебит, налягане, температура и т.н.

Фазовият сепаратор е механична структура и система, която не изисква пневматично и електрическо захранване. Обикновено се избира неръждаема стомана 304, но може да се избере и друга неръждаема стомана от серия 300 според изискванията. Фазовият сепаратор се използва главно за работа с течен азот и се препоръчва да се постави в най-високата точка на тръбопроводната система, за да се осигури максимален ефект, тъй като газът има по-ниско специфично тегло от течността.

За по-персонализирани и подробни въпроси относно фазовия сепаратор / пароотвод, моля, свържете се директно с HL Cryogenic Equipment, ние ще ви обслужим с пълно сърце!

Информация за параметрите

微信图片_20210909153229

Име	Дегазатор
Модел	HLSP1000
Регулиране на налягането	No
Източник на захранване	No
Електрическо управление	No
Автоматична работа	Да
Проектно налягане	≤25 бара (2,5 МПа)
Проектна температура	-196℃~ 90℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	8~40 л
Материал	Неръждаема стомана серия 300
Среден	Течен азот
Загуба на топлина при запълване на LN₂	265 W/h (при 40 л)
Загубата на топлина, когато е стабилна	20 W/h (при 40 л)
Вакуум на обвита камера	≤2×10^-2Па (-196℃)
Степен на изтичане на вакуум	≤1×10^-10Па.м³/s
Описание	VI дегазаторът трябва да се монтира в най-високата точка на VI тръбопровода. Той има 1 входна тръба (течност), 1 изходна тръба (течност) и 1 вентилационна тръба (газ). Работи на принципа на плаваемостта, така че не е необходимо захранване, и също така няма функция за регулиране на налягането и дебита. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и е по-подходящ за оборудване, което се нуждае от незабавно подаване на голямо количество течност. В сравнение с малкия обем, фазовият сепаратор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Няма захранване, няма ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Фазов разделител
Модел	HLSR1000
Регулиране на налягането	Да
Източник на захранване	Да
Електрическо управление	Да
Автоматична работа	Да
Проектно налягане	≤25 бара (2,5 МПа)
Проектна температура	-196℃~ 90℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	8 л ~ 40 л
Материал	Неръждаема стомана серия 300
Среден	Течен азот
Загуба на топлина при запълване на LN₂	265 W/h (при 40 л)
Загубата на топлина, когато е стабилна	20 W/h (при 40 л)
Вакуум на обвита камера	≤2×10^-2Па (-196℃)
Степен на изтичане на вакуум	≤1×10^-10Па.м³/s
Описание	VI фазов сепаратор - сепаратор с функция за регулиране на налягането и контрол на дебита. Ако крайното оборудване има по-високи изисквания за течен азот през VI тръбопровода, като например налягане, температура и др., това трябва да се вземе предвид. Препоръчително е фазовият сепаратор да се постави в главната линия на тръбопроводната система VJ, която има по-добър изпускателен капацитет от разклонителните линии. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и е по-подходящ за оборудване, което се нуждае от незабавно подаване на голямо количество течност. В сравнение с малкия обем, фазовият сепаратор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Автоматично, без захранване и ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Автоматичен газов вентил
Модел	HLSV1000
Регулиране на налягането	No
Източник на захранване	No
Електрическо управление	No
Автоматична работа	Да
Проектно налягане	≤25 бара (2,5 МПа)
Проектна температура	-196℃~ 90℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	4~20 л
Материал	Неръждаема стомана серия 300
Среден	Течен азот
Загуба на топлина при запълване на LN₂	190W/h (при 20L)
Загубата на топлина, когато е стабилна	14 W/h (при 20 л)
Вакуум на обвита камера	≤2×10^-2Па (-196℃)
Степен на изтичане на вакуум	≤1×10^-10Па.м³/s
Описание	Автоматичният газов вентил VI е поставен в края на тръбопровода VI. Така че има само 1 входна тръба (течност) и 1 вентилационна тръба (газ). Подобно на дегазатора, той работи на принципа на плаваемостта, така че не е необходимо захранване и също така няма функция за регулиране на налягането и потока. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и е по-подходящ за оборудване, което се нуждае от незабавно подаване на голямо количество течност. В сравнение с малкия обем, автоматичният газов вентилатор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Автоматично, без захранване и ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Специален фазов сепаратор за MBE оборудване
Модел	HLSC1000
Регулиране на налягането	Да
Източник на захранване	Да
Електрическо управление	Да
Автоматична работа	Да
Проектно налягане	Определете според оборудването MBE
Проектна температура	-196℃~ 90℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	≤50 л
Материал	Неръждаема стомана серия 300
Среден	Течен азот
Загуба на топлина при запълване на LN₂	300 W/h (при 50 л)
Загубата на топлина, когато е стабилна	22 W/h (при 50 л)
Вакуум на обвита камера	≤2×10⁻²Па (-196℃)
Степен на изтичане на вакуум	≤1×10^-10Па.м³/s
Описание	Специален фазов сепаратор за MBE оборудване с множество криогенни входове и изходи за течности с функция за автоматично управление отговаря на изискванията за емисии на газове, рециклиран течен азот и температура на течния азот.