Като източник на енергия с нулев въглерод водородната енергия привлича вниманието в световен мащаб. Понастоящем индустриализацията на водородната енергия е изправена пред много ключови проблеми, особено с мащабните технологии за производство на нискотарифни и транспортиране на дълги разстояния, които са били проблемите с препятствието в процеса на прилагане на водородна енергия.
 
В сравнение с режима на съхранение и захранване с високо налягане, режимът на съхранение и захранване с ниска температура има предимствата на високото сътрудничество на водорода (висока плътност на носене на водород), ниски разходи за транспортиране, висока чистота на изпаряване, ниско съхранение и транспортиране налягане и висока безопасност, които могат ефективно да контролират цялостните разходи и не включват сложни опасни фактори в процеса на транспортиране. В допълнение, предимствата на течния водород в производството, съхранението и транспортирането са по-подходящи за широкомащабното и търговско снабдяване на водородна енергия. Междувременно, с бързото развитие на индустрията на терминалната прилагане на водородна енергия, търсенето на течен водород също ще бъде изтласкано назад.
 
Течният водород е най -ефективният начин за съхранение на водород, но процесът на получаване на течен водород има висок технически праг и консумацията и ефективността на енергията му трябва да се вземат предвид при производството на течен водород в голям мащаб.
 
Понастоящем глобалният капацитет за производство на течен водород достига 485T/d. Подготвянето на течен водород, технологията за втечняване на водород, се предлага под много форми и може да бъде приблизително класифицирана или комбинирана по отношение на процесите на разширяване и процесите на топлообмен. Понастоящем общите процеси на втечняване на водорода могат да бъдат разделени на простия процес на Линде-Хемпсън, който използва ефекта на Джул-Томпсън (JT ефект) за разширяване на дросела, и процеса на разширяване на адиабатичното разширяване, който съчетава охлаждане с разширяването на турбината. В действителния производствен процес, съгласно изхода на течния водород, методът на адиабатно разширяване може да бъде разделен на метод на обратен Брейтън, който използва хелий като среда за генериране на ниска температура за разширяване и хладилник и след това охлажда газообразния водород с високо налягане до течност метод на състоянието и Клод, който охлажда водорода чрез адиабатно разширяване.
 
Анализът на разходите на производството на течен водород основно отчита мащаба и икономията на графиката на гражданския течен водород. При производствените разходи за течен водород, разходите за източник на водород са най -голямата част (58%), последвана от цялостната цена на потреблението на енергия на системата за втечняване (20%), което представлява 78%от общите разходи за течен водород. Сред тези две разходи доминиращото влияние е видът на източника на водород и цената на електричеството, където се намира завода за втечняване. Видът на източника на водород също е свързан с цената на електричеството. Ако електролитично завод за производство на водород и втечняване на растения са изградени в комбинация в съседство с електроцентралата в живописните нови зони за производство на енергия, като трите северни райони, където големи централи на вятъра и фотоволтаични електроцентрали са концентрирани или в морето, ниска цена Електричеството може да се използва за производство и втечняване на водород с електролиза, а производствената цена на течен водород може да бъде намалена до 3,50 долара /кг. В същото време това може да намали влиянието на мащабната връзка на вятърната енергия на мрежата върху върховния капацитет на електроенергийната система.
 
HL криогенно оборудване
HL Cryogenic Equipment, което е основано през 1992 г., е марка, свързана с HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL криогенното оборудване се ангажира с проектирането и производството на високо вакуумната изолирана криогенна тръбна система и свързаното с тях оборудване за поддръжка, за да отговори на различните нужди на клиентите. Вакуумната изолирана тръба и гъвкав маркуч са конструирани във високо вакуум и многослоен многоекранни специални изолирани материали и преминава през серия от изключително строги технически лечения и високо вакуумно обработка, която се използва за прехвърляне на течен кислород, течен азот , Течен аргон, течен водород, течен хелий, втечнен етилен газ крак и втечнен природен газ.