Преди чипът да напусне фабриката, той трябва да бъде изпратен до професионална фабрика за опаковане и тестване (финален тест). Голяма фабрика за пакети и тестове разполага със стотици или хиляди тестови машини, чипове в тестовата машина, за да бъдат подложени на проверка при висока и ниска температура, само преминали теста чип може да бъде изпратен на клиента.

Чипът трябва да тества работното състояние при висока температура от над 100 градуса по Целзий, а тестовата машина бързо намалява температурата до под нулата за много бутални тестове. Тъй като компресорите не са способни на толкова бързо охлаждане, е необходим течен азот, заедно с вакуумно изолирани тръбопроводи и фазов сепаратор, за да го доставят.

Този тест е от решаващо значение за полупроводниковите чипове. Каква роля играе приложението на високо- и нискотемпературната камера за мокро нагряване на полупроводников чип в процеса на изпитване?

1. Оценка на надеждността: мокри и термични тестове при висока и ниска температура могат да симулират използването на полупроводникови чипове при екстремни условия на околната среда, като изключително висока температура, ниска температура, висока влажност или мокра и топлинна среда. Чрез провеждане на тестове при тези условия е възможно да се оцени надеждността на чипа при продължителна употреба и да се определят неговите граници на работа в различни среди.

2. Анализ на производителността: Промените в температурата и влажността могат да повлияят на електрическите характеристики и производителността на полупроводниковите чипове. Мокри и термични тестове при висока и ниска температура могат да се използват за оценка на производителността на чипа при различни условия на температура и влажност, включително консумация на енергия, време за реакция, утечка на ток и т.н. Това помага да се разберат промените в производителността на чипа при различна работа среди и предоставя справка за проектиране и оптимизиране на продукта.

3. Анализ на издръжливостта: Процесът на разширяване и свиване на полупроводникови чипове при условията на температурен цикъл и цикъл на мокра топлина може да доведе до умора на материала, проблеми с контакта и проблеми с разпояването. Мокри и термични тестове при висока и ниска температура могат да симулират тези напрежения и промени и да помогнат за оценка на издръжливостта и стабилността на чипа. Чрез откриване на влошаване на производителността на чипа при циклични условия потенциалните проблеми могат да бъдат идентифицирани предварително и процесите на проектиране и производство могат да бъдат подобрени.

4. Контрол на качеството: мокър и термичен тест при висока и ниска температура се използва широко в процеса на контрол на качеството на полупроводникови чипове. Чрез строгия цикъл на температура и влажност на чипа, чипът, който не отговаря на изискванията, може да бъде скриниран, за да се гарантира последователността и надеждността на продукта. Това помага да се намали процентът на дефектите и нивото на поддръжка на продукта и да се подобри качеството и надеждността на продукта.

Криогенно оборудване HL

HL Cryogenic Equipment, която е основана през 1992 г., е марка, свързана с HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment се ангажира с проектирането и производството на високовакуумно изолирана криогенна тръбопроводна система и свързаното поддържащо оборудване, за да отговори на различните нужди на клиентите. Вакуумно изолираната тръба и гъвкавият маркуч са изработени от висок вакуум и многослойни многоекранни специални изолирани материали и преминават през серия от изключително строги технически обработки и обработка с висок вакуум, която се използва за прехвърляне на течен кислород, течен азот , течен аргон, течен водород, течен хелий, втечнен етиленов газ LEG и втечнен природен газ LNG.

Продуктовата серия от вакуумен клапан, вакуумна тръба, вакуумен маркуч и фазов сепаратор в HL Cryogenic Equipment Company, преминали през серия от изключително строги технически обработки, се използват за транспортиране на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течност хелий, LEG и LNG и тези продукти се обслужват за криогенно оборудване (напр. криогенни резервоари и дюарови колби и др.) в индустрии на електроника, свръхпроводници, чипове, MBE, фармация, биобанка/клетъчна банка, храни и напитки, автоматизирано сглобяване и научни изследвания и др.