Преди чипът да напусне фабриката, той трябва да бъде изпратен на професионална фабрика за опаковане и тестване （окончателен тест）. Голяма фабрика за пакети и тестове има стотици или хиляди тестови машини, чипове в тестовата машина, за да претърпят висока и ниска температура, преминава само тестовият чип може да бъде изпратен на клиента.

Чипът трябва да тества работното състояние при висока температура над 100 градуса по Целзий, а тестовата машина бързо намалява температурата до под нулата за много повтарящи се тестове. Тъй като компресорите не са способни на такова бързо охлаждане, е необходим течен азот, заедно с вакуумно изолирани тръбопроводи и фазов сепаратор, за да го доставят.

Този тест е от решаващо значение за полупроводниковите чипове. Каква роля играе прилагането на полупроводниковия чип с висока и ниска температура мокра топлинна камера в процеса на тест?

1. Оценка на надеждността: Високите и нискотемпературни мокри и термични тестове могат да симулират използването на полупроводникови чипове при екстремни условия на околната среда, като изключително висока температура, ниска температура, висока влажност или мокра и топлинна среда. Чрез провеждане на тестове при тези условия е възможно да се оцени надеждността на чипа по време на дългосрочна употреба и да се определят нейните оперативни граници в различни среди.

2. Анализ на ефективността: Промените в температурата и влажността могат да повлияят на електрическите характеристики и работата на полупроводниковите чипове. Могат да се използват високо и ниско температурно мокри и термични тестове за оценка на работата на чипа при различни условия на температура и влажност, включително консумация на енергия, време за реакция, текущ изтичане и др. Това помага да се разберат промените в производителността на чипа при различна работа среди и осигурява справка за дизайна и оптимизацията на продукта.

3. Анализ на издръжливостта: Процесът на разширяване и свиване на полупроводникови чипове при условията на температурен цикъл и мокър топлинен цикъл може да доведе до умора на материала, проблеми с контакта и проблеми с разпадането. Високите и ниските температурни мокри и термични тестове могат да симулират тези напрежения и промени и да помогнат за оценка на издръжливостта и стабилността на чипа. Чрез откриване на влошаване на производителността на чип при циклични условия потенциалните проблеми могат да бъдат идентифицирани предварително и процесите на проектиране и производство могат да бъдат подобрени.

4. Контрол на качеството: Високо и ниско температурно мокър и термичен тест се използват широко в процеса на контрол на качеството на полупроводникови чипове. Чрез строгата тест за цикъла на температурата и влажността на чипа, чипът, който не отговаря на изискванията, може да бъде прегледан, за да се гарантира консистенцията и надеждността на продукта. Това помага да се намали скоростта на дефекти и скоростта на поддръжка на продукта и да се подобри качеството и надеждността на продукта.

HL криогенно оборудване

HL Cryogenic Equipment, което е основано през 1992 г., е марка, свързана с HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL криогенното оборудване се ангажира с проектирането и производството на високо вакуумната изолирана криогенна тръбна система и свързаното с тях оборудване за поддръжка, за да отговори на различните нужди на клиентите. Вакуумната изолирана тръба и гъвкав маркуч са конструирани във високо вакуум и многослоен многоекранни специални изолирани материали и преминава през серия от изключително строги технически лечения и високо вакуумно обработка, която се използва за прехвърляне на течен кислород, течен азот , Течен аргон, течен водород, течен хелий, втечнен етилен газ крак и втечнен природен газ.

Продуктовата серия от вакуумни клапани, вакуумна тръба, вакуум маркуч и фазов сепаратор в компанията за криогенно оборудване HL, която премина през серия от изключително строги технически обработки, се използват за транспортиране на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic tanks and dewar flasks etc.) in industries of electronics, superconductor, chips, MBE, pharmacy, biobank / cellbank, food & beverage, automation assembly, and scientific изследвания и т.н.