Преди чипът да напусне фабриката, той трябва да бъде изпратен в професионална фабрика за опаковане и тестване (окончателен тест). Голямата фабрика за опаковане и тестване разполага със стотици или хиляди тестови машини, чиповете в тестовата машина се подлагат на проверка за висока и ниска температура. Само чиповете, преминали теста, могат да бъдат изпратени до клиента.

Чипът трябва да тества работното си състояние при висока температура над 100 градуса по Целзий, а тестовата машина бързо намалява температурата под нулата за многобройни тестове с бутално-постъпателно движение. Тъй като компресорите не са способни на такова бързо охлаждане, е необходим течен азот, заедно с вакуумно изолирани тръби и фазов сепаратор, за да го доставят.

Този тест е от решаващо значение за полупроводниковите чипове. Каква роля играе прилагането на влажна термокамера за полупроводникови чипове с висока и ниска температура в процеса на тестване?

1. Оценка на надеждността: тестовете за мокро и термично въздействие при високи и ниски температури могат да симулират използването на полупроводникови чипове при екстремни условия на околната среда, като например изключително висока температура, ниска температура, висока влажност или влажна и термична среда. Чрез провеждане на тестове при тези условия е възможно да се оцени надеждността на чипа при дългосрочна употреба и да се определят неговите работни граници в различни среди.

2. Анализ на производителността: Промените в температурата и влажността могат да повлияят на електрическите характеристики и производителността на полупроводниковите чипове. Тестове за мокро и термично изпитване при висока и ниска температура могат да се използват за оценка на производителността на чипа при различни температурни и влажни условия, включително консумация на енергия, време за реакция, утечка на ток и др. Това помага да се разберат промените в производителността на чипа в различни работни среди и предоставя ориентир за проектиране и оптимизация на продукта.

3. Анализ на издръжливостта: Процесът на разширяване и свиване на полупроводниковите чипове при условия на температурен цикъл и цикъл на влажна топлина може да доведе до умора на материала, проблеми с контакта и проблеми с разпояването. Високотемпературните мокри и термични тестове могат да симулират тези напрежения и промени и да помогнат за оценка на издръжливостта и стабилността на чипа. Чрез откриване на влошаване на производителността на чипа при циклични условия, потенциалните проблеми могат да бъдат идентифицирани предварително и процесите на проектиране и производство могат да бъдат подобрени.

4. Контрол на качеството: Тестовете за мокро и термично изпитване при висока и ниска температура се използват широко в процеса на контрол на качеството на полупроводниковите чипове. Чрез стриктно тестване на температура и влажност, чиповете, които не отговарят на изискванията, могат да бъдат проверени, за да се гарантира постоянството и надеждността на продукта. Това помага за намаляване на процента на дефекти и скоростта на поддръжка на продукта, както и за подобряване на качеството и надеждността му.

Криогенно оборудване HL

HL Cryogenic Equipment, основана през 1992 г., е марка, свързана с HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment е ангажирана с проектирането и производството на криогенни тръбопроводни системи с висока вакуумна изолация и свързано с тях спомагателно оборудване, за да отговори на различните нужди на клиентите. Вакуумно изолираните тръби и гъвкави маркучи са изработени от високовакуумни и многослойни, многоекранни специални изолирани материали и преминават през серия от изключително строги технически обработки и обработка под висок вакуум, които се използват за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелий, втечнен етилен (газ LEG) и втечнен природен газ LNG (втечнен природен газ).

Продуктовата серия вакуумни клапани, вакуумни тръби, вакуумни маркучи и фазови сепаратори на HL Cryogenic Equipment Company, преминала през серия от изключително строги технически обработки, се използва за транспортиране на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелий, LEG и LNG, и тези продукти се обслужват за криогенно оборудване (напр. криогенни резервоари и колби на Дюар и др.) в индустриите на електрониката, свръхпроводниците, чиповете, MBE, фармацията, биобанките/клетъчните банки, хранително-вкусовата промишленост, автоматизирания монтаж и научните изследвания и др.