Проектиране на стави

Топлинните загуби на криогенната многослойна изолирана тръба се губят главно през съединението. Дизайнът на криогенното съединение е насочен към постигане на ниско топлоизтичане и надеждно уплътняване. Криогенното съединение е разделено на изпъкнало и вдлъбнато, като има двойно уплътнителна структура, като всяко уплътнение има уплътнение от PTFE материал, което прави изолацията по-добра, а монтажът с фланец е по-удобен. Фиг. 2 е конструктивен чертеж на уплътнението с краче. В процеса на затягане, уплътнението на първото уплътнение на фланеца се деформира, за да се постигне уплътнителен ефект. При второто уплътнение на фланеца има известна празнина между изпъкналото и вдлъбнатото съединение, която е тънка и дълга. Така криогенната течност, влизаща в празнината, се изпарява, образувайки въздушно съпротивление, предотвратяващо изтичането на криогенната течност. Уплътнителната подложка не влиза в контакт с криогенната течност, което осигурява висока надеждност и ефективно контролира изтичането на топлина от съединението.

Структура на вътрешната мрежа и външната мрежа

H-пръстеновидните щамповани мехове са избрани за тръбни заготовки на вътрешни и външни мрежови тела. H-тип гофрираното гъвкаво тяло има непрекъсната пръстеновидна форма на вълната, добра мекота, напрежението не е лесно за създаване на торсионно напрежение, подходящо за спортни места с високи изисквания за живот.

Външният слой на пръстеновидния щампован мех е снабден със защитна мрежеста втулка от неръждаема стомана. Мрежестата втулка е изработена от метална тел или метална лента в определен ред или текстилна метална мрежа. В допълнение към укрепването на носещата способност на маркуча, мрежестата втулка може също да предпази гофрирания маркуч. С увеличаването на броя на слоевете обвивка и степента на покритие на меховете, носещата способност и устойчивостта на външни въздействия на металния маркуч се увеличават, но увеличаването на броя на слоевете обвивка и степента на покритие ще повлияе на гъвкавостта на маркуча. След обстойно обмисляне, за вътрешното и външното мрежово тяло на криогенния маркуч е избран слой мрежеста втулка. Носещите материали между вътрешното и външното мрежово тяло са изработени от политетрафлуоретилен с добри адиабатни характеристики.

Заключение

Тази статия обобщава метода за проектиране на нов нискотемпературен вакуумен маркуч, който може да се адаптира към промяната на позицията при скачване и отделяне на нискотемпературния конектор за пълнене. Този метод е приложен при проектирането и обработката на определена криогенна система за транспортиране на гориво - криогенни вакуумни маркучи от серия DN50 ~ DN150 - и са постигнати някои технически постижения. Тази серия криогенни вакуумни маркучи е преминала теста в реални работни условия. По време на реални тестове с нискотемпературна горивна среда, външната повърхност и съединението на нискотемпературния вакуумен маркуч не показват замръзване или изпотяване, а топлоизолацията е добра, което отговаря на техническите изисквания. Това потвърждава правилността на метода за проектиране и има определена референтна стойност за проектирането на подобно тръбопроводно оборудване.

Криогенно оборудване HL

HL Cryogenic Equipment, основана през 1992 г., е марка, свързана с HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment е ангажирана с проектирането и производството на криогенни тръбопроводни системи с висока вакуумна изолация и свързано с тях спомагателно оборудване, за да отговори на различните нужди на клиентите. Вакуумно изолираните тръби и гъвкави маркучи са изработени от високовакуумни и многослойни, многоекранни специални изолирани материали и преминават през серия от изключително строги технически обработки и обработка под висок вакуум, които се използват за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелий, втечнен етилен (газ LEG) и втечнен природен газ LNG (втечнен природен газ).

Продуктовата серия вакуумно обвити тръби, вакуумно обвити маркучи, вакуумно обвити клапани и фазови сепаратори на HL Cryogenic Equipment Company, която е преминала през серия от изключително строги технически обработки, се използва за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелий, LEG и LNG, и тези продукти се обслужват за криогенно оборудване (напр. криогенни резервоари, съдове на Дюар и студени кутии и др.) в индустриите за разделяне на въздух, газове, авиация, електроника, свръхпроводници, чипове, автоматизиран монтаж, хранително-вкусова промишленост, фармация, болници, биобанки, каучук, производство на нови материали, химическо инженерство, желязо и стомана, научни изследвания и др.