Съвместен дизайн

Загубата на топлина на криогенната многослойна изолирана тръба се губи главно през ставата. Дизайнът на криогенна фуга се опитва да преследва ниско изтичане на топлина и надеждни показатели за уплътняване. Криогенната става е разделена на изпъкнала става и вдлъбнато става, има конструкция на двойно уплътняваща конструкция, всяко уплътнение има уплътняващо уплътнение от PTFE материал, така че изолацията е по -добра, в същото време използването на фланцовата форма на форма е по -удобна. Фиг. 2 е дизайнерската рисунка на структурата на уплътнението на Spigot. В процеса на затягане уплътнението при първото уплътнение на фланцовия болт се деформира за постигане на уплътнителния ефект. За второто уплътнение на фланеца има известна пропаст между изпъкналата става и вдлъбната става, а празнината е тънка и дълга, така че криогенната течност, влизаща в пролуката От изтичане и уплътнителната подложка не контактува с криогенната течност, която има висока надеждност и ефективно контролира изтичането на топлина на ставата.

Вътрешна мрежа и външна мрежова структура

H щамповане на пръстени за щамповане на пръстени са избрани за заготовката на тръбата на вътрешни и външни мрежови тела. H-тип гофрирано гъвкаво тяло има непрекъсната прънчана форма на вълната, добра мекота, стресът не е лесен за създаване на торсионен стрес, подходящ за спортни места с високи житейски изисквания.

Външният слой на щамповащите пръстени е оборудван със защитна мрежа от неръждаема стомана. Мрежест ръкав е изработен от метална тел или метален колан в определен ред на текстилна метална мрежа. В допълнение към укрепването на носещата способност на маркуча, мрежестата ръкава може да защити и гофрирания маркуч. С увеличаването на броя на слоевете на обвивката и степента на покриване на духат, носещата способност и способността за антиектернално действие на металния маркуч се увеличават, но увеличаването на броя на слоевете на обвивката и степента на покритие ще повлияе на гъвкавостта на маркучът. След цялостно разглеждане е избран слой от нетен ръкав за вътрешното и външната мрежа на криогенния маркуч. Поддържащите материали между вътрешните и външните мрежови тела са изработени от политетрафлуоретилен с добра адиабатна производителност.

Заключение

Тази статия обобщава метода на проектиране на нов вакуумният маркуч с ниска температура, който може да се адаптира към промяната на позицията на докирането и проливането на движението с нискотемпературен конектор за пълнене. Този метод се прилага при проектирането и обработката на определена криогенна система за пренасяне на гориво DN50 ~ DN150 серия криогенен вакуум маркуч и са постигнати някои технически постижения. Тази серия от криогенен вакуум маркуч премина теста за действителните условия на труд. По време на реалния тест за нискотемпературен горивен среден тест, външната повърхност и ставата на нискотемпературния вакуум маркуч нямат явление за измръзване или изпотяване, а топлинната изолация е добра, която отговаря на техническите изисквания, което потвърждава правилността на метода на проектиране и има определена референтна стойност за проектирането на подобно тръбопроводно оборудване.

HL криогенно оборудване

HL Cryogenic Equipment, което е основано през 1992 г., е марка, свързана с HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL криогенното оборудване се ангажира с проектирането и производството на високо вакуумната изолирана криогенна тръбна система и свързаното с тях оборудване за поддръжка, за да отговори на различните нужди на клиентите. Вакуумната изолирана тръба и гъвкав маркуч са конструирани във високо вакуум и многослоен многоекранни специални изолирани материали и преминава през серия от изключително строги технически лечения и високо вакуумно обработка, която се използва за прехвърляне на течен кислород, течен азот , Течен аргон, течен водород, течен хелий, втечнен етилен газ крак и втечнен природен газ.

Продуктовата серия от вакуумни тръби, вакуумна кокоша маркуч, вакуумна кокетна клапа и фазов сепаратор в компанията за криогенно оборудване на HL, която премина през серия от изключително строги технически обработки, се използват за прехвърляне на течен кислород, течен азот, течен аргон, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic tanks, dewars and coldboxes etc.) in industries of air separation, gases, aviation, electronics, superconductor, chips, automation assembly, food & Напитки, аптека, болница, биобанка, каучук, нови материали за производство на химическо инженерство, желязо и стомана и научни изследвания и др.