С развитието на носещия капацитет на криогенната ракета, изискването за дебит на запълване на гориво се увеличава също. Криогенната течност, конвектираща тръбопровода е незаменима оборудване в аерокосмическото поле, което се използва в криогенна система за пълнене на гориво. В тръбопровода с нискотемпературна течност, вакуумният маркуч с ниска температура, поради доброто си уплътняване, устойчивостта на налягане и характеристиката на огъване, може да компенсира и абсорбира промяната на изместването, причинена от термично разширение или студено свиване, причинено от промяна на температурата, компенсирайте инсталацията отклонение на тръбопровода и намаляване на вибрацията и шума и се превръща в основен елемент, който се изпраща в системата за пълнене с ниска температура. За да се адаптира към промените в позицията, причинени от докирането и проливането на движението на конектора за пълнене на гориво, в малкото пространство на защитната кула, проектираният тръбопровод трябва да има някаква гъвкава адаптивност както в напречната, така и в надлъжната посока.

Новият криогенен вакуум маркуч увеличава диаметъра на дизайна, подобрява капацитета за пренос на криогенна течност и има гъвкава адаптивност както в страничната, така и в надлъжната посока.

Обща структура дизайн на криогенен вакуум маркуч

Според изискванията за използване и средата на спрей за сол, металът 06CR19NI10 е избран като основен материал на тръбопровода. Монтажът на тръбата се състои от два слоя тръбни тела, вътрешно тяло и външно мрежово тяло, свързани с 90 ° лакът в средата. Алуминиевото фолио и неалкалската кърпа се раняват алтернативно на външната повърхност на вътрешното тяло, за да се изгради изолационният слой. Редица пръстени за поддържащи маркучи PTFE са поставени извън изолационния слой, за да се предотврати директен контакт между вътрешните и външните тръби и да се подобри изолационната характеристика. Двата края на съединението съгласно изискванията за връзка, проектирането на съвпадаща структура на адиабатната фуга с голям диаметър. Адсорбционната кутия, пълна с 5A молекулярно сито, е подредена в сандвича, образуван между двата слоя тръби, за да се гарантира, че тръбопроводът има добра вакуумна степен и вакуумния живот при криогенни. Уплътнителният щепсел се използва за интерфейса на процеса на вакуумиране на сандвич.

Изолационен слой материал

Изолационният слой е съставен от множество слоеве от екрана на отражение и дистанционерски слой, редуване на ранирана върху адиабатната стена. Основната функция на екрана на рефлектора е да се изолира външният радиационен пренос на топлина. Дистанционерът може да предотврати директен контакт с отразяващия екран и да действа като пламък забавител и топлинна изолация. Отразяващите екранни материали включват алуминиево фолио, алуминиран полиестер филм и др., А материалите на дистанционния слой включват неалкална стъклена влакна, неалкална стъклена влакна, найлонова тъкан, адиабатна хартия и др.

В схемата за проектиране алуминиевото фолио се избира като изолационен слой като отразяващ екран, а неалкалният плат от стъклени влакна като слой за разстояние.

Адсорбент и адсорбционна кутия

Адсорбетът е вещество с микропореста структура, повърхността на адсорбцията на единичната масова маса е голяма, чрез молекулна сила за привличане на газови молекули към повърхността на адсорбента. Адсорбетът в сандвича на криогенната тръба играе важна роля за получаване и поддържане на вакуумната степен на сандвича при криогенни. Често използваните адсорбенти са 5A молекулярно сито и активен въглерод. При вакуум и криогенни условия 5A молекулярно сито и активен въглерод имат подобен адсорбционен капацитет на N2, O2, AR2, H2 и други общи газове. Активираният въглерод е лесен за десорбиране на вода при вакуумиране в сандвич, но лесен за изгаряне в O2. Активираният въглерод не се избира като адсорбент за течен кислород среден тръбопровод.

5A молекулярно сито е избрано като сандвич адсорбент в схемата за проектиране.