Процесният тръбопровод играе важна роля в енергийните, химическите, нефтохимическите, металургичните и други производствени единици. Процесът на монтаж е пряко свързан с качеството на проекта и капацитета за безопасност. При инсталацията на технологичния тръбопровод технологията на технологичния тръбопровод е проект с високи технически изисквания и изключително сложен процес на инсталиране. Качеството на монтажа на тръбопровода пряко влияе върху качеството на транспортния процес, не само влияе върху процеса на транспортиране на продукта, но също така играе голяма роля в работата. Следователно, при действителната инсталация на технологичния тръбопровод, качеството на инсталацията трябва да се контролира. Тази статия обсъжда и излага контрола на инсталацията на тръбопроводи и проблемите, на които трябва да се обърне внимание в областта на инсталацията на тръбопроводи в Китай.
Тръба за въздух под налягане
Контролът на качеството на инсталацията на технологичен тръбопровод в Китай включва главно: етап на подготовка на строителството, етап на строителство, етап на инспекция, тест за инспекция, етап на прочистване и почистване на тръбопровода. С нарастващите технически изисквания, в действителното строителство, ние трябва да подготвим, монтираме, контролираме и антикорозионни работи според действителната ситуация.
1. Определете инсталационната схема на технологичния тръбопровод
Преди да се определи инсталацията на технологичния тръбопровод, трябва да се определят основните количества на инсталацията и конструкцията на проекта в съответствие с условията на инсталацията и строителната площадка и строителния проект. Основните човешки и материални ресурси на строителството трябва да бъдат гарантирани чрез усвояване на цялостното развитие на проекта и основните материални и човешки ресурси на строителната единица. Чрез системното подреждане на материалната и работната сила се извършва цялостно разпределение. При условие за осигуряване на напредъка на строителството, съответният процес трябва да бъде организиран и подреден, за да спести строителния персонал и да се стреми към строителния период, така че да се подобри ефективността на използване на големи машини като кран.
Като ключова точка от подготовката на строителната схема, техническата схема включва главно: точна схема за повдигане и прилагане на процеса на заваряване. При заваряване на специални материали и повдигане на тръби с голям диаметър трябва да се подобри техническото описание на строителната схема и специфичната база за ръководство трябва да се вземе като основа за изграждане и монтаж на обекта. Второ, според съдържанието на строителната схема и мерките за осигуряване на качеството и безопасността, строителната схема може да бъде определена чрез интегриране на всички аспекти на факторите и обектът трябва да бъде ръководен разумно и подредено за съответната конструкция.
2. Приложение на технологията за сглобяване на тръбопроводи в строителството
Като често срещан процес в Китай, трябва да се обърне внимание на процеса на сглобяване на тръбопровода поради несъвършената дълбочина на сглобяване и ниското количество на сглобяването. Например, някои строителни проекти предлагат предварителното производство на тръбопроводи да бъде повече от 40%, което значително подобрява трудността на строителните предприятия според действителната ситуация. Като ключова връзка на инсталацията на технологичен тръбопровод, дълбочината на предварителното производство все още е в прост процес на предварително производство в повечето предприятия в Китай. Например, процесът на предварително производство на прав тръбен участък с връзка с коляно и тръба две и една може да реши само проблема с простата инсталация на технологичния тръбопровод. Когато е монтирано тръбопроводно оборудване, то не може да играе ролята на предварително производство на тръби. Следователно, в действителното строителство, ние трябва да предвидим строителния процес предварително и да инсталираме съответната сглобяема обвивка на мястото на монтаж на живак и топлообменник при условията. В тръбата за предварително сглобяване на симулираното поле, когато сглобяването на място е завършено, заваръчните фуги на групата от симулираното поле се изтеглят обратно към съответния завод за предварително производство и автоматичното оборудване се използва директно за заваряване, а съответният фланец е свързан с болтове . По този начин може да се спести ръчна заваръчна работа на строителната площадка и може да се подобри ефективността на монтажа на тръбопровода.
Време на публикуване: 22 април 2021 г
