Технологичните тръбопроводи играят важна роля в енергийната, химическата, нефтохимическата, металургичната и други производствени предприятия. Процесът на монтаж е пряко свързан с качеството на проекта и капацитета за безопасност. При монтажа на технологични тръбопроводи, технологията на монтажа е проект с високи технически изисквания и изключително сложен процес на монтаж. Качеството на монтажа на тръбопровода влияе пряко върху качеството на транспортния процес, не само върху процеса на транспортиране на продукта, но и играе голяма роля в работата. Следователно, при самия монтаж на технологични тръбопроводи, качеството на монтажа трябва да се контролира. В тази статия се обсъжда и изяснява контролът на монтажа на тръбопроводи и проблемите, на които трябва да се обърне внимание в областта на монтажа на тръбопроводи в Китай.
Тръба за сгъстен въздух
Контролът на качеството на монтажа на технологични тръбопроводи в Китай включва основно: етап на подготовка на строителството, етап на строителство, етап на инспекция, етап на инспекционно изпитване, етап на продухване и почистване на тръбопровода. С нарастващите технически изисквания, в самото строителство, ние трябва да подготвяме, монтираме, контролираме и антикорозионните работи според реалната ситуация.
1. Определете схемата за монтаж на технологичния тръбопровод
Преди да се определи монтажът на технологичния тръбопровод, основните количества за монтаж и строителство на проекта трябва да бъдат определени в съответствие с условията на монтажа и строителната площадка, както и с проекта на строителството. Основните човешки и материални ресурси за строителството трябва да бъдат гарантирани чрез овладяване на цялостното състояние на разработването на проекта и основните материални и човешки ресурси на строителната единица. Чрез системно организиране на материалите и работната сила се извършва цялостно разпределение. За да се осигури напредъкът на строителството, съответният процес трябва да бъде организиран и организиран така, че да се спести строителният персонал и да се ускори строителният период, така че да се подобри ефективността на използване на големи машини, като например кранове.
Като ключов момент при подготовката на строителната схема, техническата схема включва главно: точна схема за повдигане и прилагане на процеса на заваряване. При заваряване на специални материали и повдигане на тръби с голям диаметър, техническото описание на строителната схема трябва да се подобри и специфичните насоки трябва да се вземат като основа за изграждането и монтажа на обекта. Второ, в съответствие със съдържанието на строителната схема за осигуряване на качеството и безопасността, строителната схема може да се определи чрез интегриране на всички аспекти на факторите, а обектът трябва да бъде ръководен разумно и организирано за съответното строителство.
2. Приложение на технологията за предварително производство на тръбопроводи в строителството
Като често срещан процес в Китай, процесът на предварително производство на тръбопроводи трябва да се разглежда внимателно поради несъвършената дълбочина на предварително производство и ниското количество предварително производство. Например, някои строителни проекти предлагат предварителното производство на тръбопроводи да бъде повече от 40%, което значително усложнява строителните предприятия в зависимост от реалната ситуация. Като ключово звено при инсталирането на технологични тръбопроводи, дълбочината на предварително производство все още е прост процес на предварително производство в повечето предприятия в Китай. Например, процесът на предварително производство на права тръбна секция с коляно и двустранна връзка може да реши само простия проблем с инсталирането на технологичния тръбопровод. Когато се монтира тръбно оборудване, то не може да играе ролята на предварително производство на тръби. Следователно, при реалното строителство, трябва предварително да се предвиди процесът на строителство и да се монтира съответната предварително сглобена обвивка на мястото на монтаж на живак и топлообменник при тези условия. В симулираната полева предварителна сглобка на тръба, след като полевият монтаж е завършен, заваръчните съединения на симулираната полева група се изтеглят обратно към съответния завод за предварително производство и автоматичното оборудване се използва директно за заваряване, а съответният фланец се свързва с болтове. По този начин може да се спести ръчната заваръчна работа на строителната площадка и да се подобри ефективността на монтажа на тръбопровода.
Време на публикуване: 22 април 2021 г.
