Течен азот: Азот в течно състояние. Инертен, безцветен, без мирис, некорозивен, незапалим, изключително криогенна температура. Азотът образува по-голямата част от атмосферата (78,03% от обема и 75,5% от теглото). Азотът е неактивен и не поддържа горенето. Измръзване, причинено от прекомерен ендотермичен контакт по време на изпаряване.
Течният азот е удобен източник на студ. Поради уникалните си свойства течният азот постепенно получава все повече внимание и признаване от хората. Той се използва все по-широко в животновъдството, медицинската промишленост, хранително-вкусовата промишленост и криогенните изследвания. В електрониката, металургията, космическата индустрия, производството на машини и други аспекти на приложението се разширява и развива.
Криогенна свръхпроводимост
Уникални характеристики на свръхпроводника, така че е вероятно да се използва широко в различни категории. Свръхпроводникът се получава чрез използване на течен азот вместо течен хелий като свръхпроводящ хладилен агент, което отваря приложението на свръхпроводящата технология в широк диапазон и се счита за едно от големите научни изобретения през 20-ти век.
Умения за свръхпроводяща магнитна левитация е свръхпроводяща керамика YBCO, когато свръхпроводящият материал се охлажда до температура на течен азот (78K, пропорционално на -196~C), от нормални промени към свръхпроводящо състояние. Магнитното поле, генерирано от екранирания ток, се притиска към магнитното поле на коловоза и ако силата е по-голяма от теглото на влака, вагонът може да бъде окачен. В същото време част от магнитното поле се улавя в свръхпроводника поради ефекта на закрепване на магнитния поток по време на процеса на охлаждане. Това улавящо магнитно поле се привлича от магнитното поле на пистата и поради отблъскването и привличането колата остава стабилно окачена над пистата. За разлика от общия ефект на еднополово отблъскване и противоположнополово привличане между магнитите, взаимодействието между свръхпроводника и външното магнитно поле едновременно се изтласква и привлича взаимно, така че и свръхпроводникът, и вечният магнит могат да устоят на собствената си гравитация и да суспендират или висят с главата надолу един под друг.
Производство и тестване на електронни компоненти
Скринингът на стреса на околната среда е да се избере броят на моделните фактори на околната среда, да се приложи точното количество стрес на околната среда към компонентите или цялата машина и да се причинят дефекти на процеса на компонентите, тоест дефектите в процеса на производство и монтаж, и дайте корекция или замяна. Проверката на напрежението на околната среда е полезна за приемане на температурен цикъл и произволни вибрации. Тестът за температурен цикъл е да се приеме висока скорост на промяна на температурата, голям термичен стрес, така че компонентите на различните материали, поради лошото съединение, собствената асиметрия на материала, дефекти в процеса, причинени от скрити проблеми и гъвкава повреда, да приемат скорост на промяна на температурата от 5 ℃/мин. Граничната температура е -40℃, +60℃. Броят на циклите е 8. Такава комбинация от параметри на околната среда прави виртуалното заваряване, изрязване на части, компоненти на техните собствени дефекти изложени на по-очевидни. За изпитвания на цикъл на температура на маса можем да обмислим приемането на метода с две кутии. В тази среда скринингът трябва да се проведе на ниво.
Течният азот е по-бърз и полезен метод за екраниране и тестване на електронни компоненти и платки.
Умения за смилане на криогенна топка
Криогенната планетарна топкова мелница е течният азотен газ, който непрекъснато се вкарва в планетарната топкова мелница, оборудвана с капак за запазване на топлината, студеният въздух ще бъде високоскоростно въртене на топлината, генерирана от абсорбцията в реално време на резервоара за смилане на топката, така че смилането на топката резервоар, съдържащ материали, смилащата топка винаги е в определена криогенна среда. В криогенна среда смесване, фино смилане, разработване на нови продукти и производство на малки партиди на високотехнологични материали. Продуктът е с малък размер, пълен ефект, високо съответствие, ниско ниво на шум, широко използван в медицината, химическата промишленост, опазването на околната среда, леката промишленост, строителните материали, металургията, керамиката, минералите и други части.
Екологични машинни умения
Криогенното рязане е използването на криогенна течност като течен азот, течен въглероден диоксид и хладен въздушен спрей към системата за рязане на зоната на рязане, което води до локално криогенно или ултракриогенно състояние на зоната на рязане, използвайки криогенната крехкост на детайла при криогенни условия, подобряване на обработваемостта при рязане на детайла, живота на инструмента и качеството на повърхността на детайла. Според разликата в охлаждащата среда, криогенното рязане може да бъде разделено на рязане с хладен въздух и рязане с охлаждане с течен азот. Методът на рязане с криогенен хладен въздух е чрез пръскане на -20 ℃ ~ -30 ℃ (или дори по-ниско) криогенен въздушен поток към обработващата част на върха на инструмента и се смесва с растителна смазка за следи (10 ~ 20 m 1 на час), така че да играе ролята на охлаждане, отстраняване на стружки, смазване. В сравнение с традиционното рязане, рязането с криогенно охлаждане може да подобри съответствието на обработката, да подобри качеството на повърхността на детайла и почти да не замърсява околната среда. Центърът за обработка на Japan Yasuda Industry Company приема оформлението на адиабатен въздуховод, вмъкнат в средата на вала на двигателя и вала на ножа, и директно води до острието, използвайки криогенния хладен вятър от -30 ℃. Това разположение значително подобрява условията на рязане и е от полза за внедряването на технология за рязане със студен въздух. Kazuhiko Yokokawa проведе изследване за охлаждане със студен въздух при струговане и фрезоване. При теста за фрезоване, за сравняване на силата бяха използвани режеща течност на водна основа, вятър с нормална температура (+10 ℃) и хладен въздух (-30 ℃). Резултатите показват, че издръжливостта на инструмента е значително подобрена, когато се използва хладен въздух. При теста за струговане скоростта на износване на инструмента от студен въздух (-20℃) е значително по-ниска от тази на нормален въздух (+20℃).
Рязането с охлаждане с течен азот има две важни приложения. Единият е да се използва налягане в бутилката, за да се пръска течен азот директно в областта на рязане като течност за рязане. Другият е индиректно охлаждане на инструмента или детайла чрез използване на цикъла на изпаряване на течен азот при топлина. Сега криогенното рязане е важно при обработката на титанови сплави, стомана с високо съдържание на манган, закалена стомана и други трудни за обработка материали. KPRaijurkar използва твърдосплавен инструмент H13A и използва охлаждащ инструмент с течен азот, за да извърши експерименти с криогенно рязане на титаниева сплав. Резултатите от теста показаха, че в сравнение с традиционните методи на рязане износването на инструмента е очевидно елиминирано, температурата на рязане е намалена с 30%, а качеството на обработка на повърхността на детайла е значително подобрено. Wan Guangmin възприе метода на индиректно охлаждане, за да извърши експерименти с криогенно рязане на стомана с високо съдържание на манган и резултатите са коментирани. Когато се възприеме методът на индиректно охлаждане за обработка на стомана с високо съдържание на манган при криогенни условия, силата на инструмента се елиминира, износването на инструмента се намалява, признаците на работно втвърдяване се подобряват и качеството на повърхността на детайла също се подобрява. Wang Lianpeng и др. прие метода на пръскане с течен азот при нискотемпературна обработка на закалена стомана 45 на металорежещи машини с ЦПУ и коментира резултатите от теста. Издръжливостта на инструмента и качеството на повърхността на детайла могат да бъдат подобрени чрез възприемане на метод за пръскане с течен азот при нискотемпературна обработка на закалена стомана 45.
В състояние на обработка с охлаждане с течен азот, карбидният материал за свързване на якостта на огъване, якостта на счупване и устойчивостта на корозия, силата, твърдостта се увеличава с температурата е ниска и следователно материалът на режещия инструмент от циментиран карбид в охлаждането с течен азот вероятно може да свърже отличната производителност на рязане, като при стайна температура и неговата ефективност се определя от броя на фазата на свързване. За високоскоростната стомана, с криогенната, твърдостта се увеличава и якостта на удар е ниска, но като цяло може да се свърже по-добра производителност на рязане. Той проведе проучване за някои материали в криогенното подобряване на неговата обработваемост при рязане, избора на нисковъглеродна стомана AISll010, високовъглеродна стомана AISl070, лагерна стомана AISIE52100, титанова сплав Ti-6A 1-4V, лята алуминиева сплав A390 пет материала, изпълнението на изследване и оценка: Поради отличната крехкост при криогенно рязане, желаните резултати от машинната обработка могат да бъдат получени чрез криогенно рязане. За стомана с високо съдържание на въглерод и лагерна стомана повишаването на температурата в зоната на рязане и степента на износване на инструмента могат да бъдат ограничени чрез охлаждане с течен азот. В алуминиевата сплав за отливане на рязане, прилагането на криогенно охлаждане може да подобри твърдостта на инструмента и устойчивостта на инструмента към абразивната способност на силициева фаза, при обработката на титанова сплав, в същото време криогенно охлаждане на инструмента и детайла, полезна ниска температура на рязане и премахване на химически афинитет между титан и инструментален материал.
Други приложения на течния азот
Сателитът Jiuquan изпрати централната специална горивна станция за производство на течен азот, гориво за ракетно гориво, което се вкарва в горивната камера под високо налягане.
Високотемпературен свръхпроводим захранващ кабел. Използва се за замразяване на тръбопровода за течности при аварийна поддръжка. Прилага се за криогенна стабилизация и криогенно закаляване на материали. Уменията за устройство за охлаждане с течен азот (топлинно разширение и признаци на студено свиване в индустриалното приложение) също се използват широко. Умения за засяване на облак с течен азот. Течен азот дренаж умения в реално време течна капка струя, е постоянно задълбочени изследвания. Приемете азотно подземно пожарогасене, пожарът бързо се унищожава и премахва щетите от експлозия на газ. Защо да изберете течен азот: тъй като охлажда по-бързо от други методи и не реагира химически с други вещества, силно задушава пространството и осигурява суха атмосфера, той е екологичен (течният азот директно се изпарява в атмосферата след употреба, без да оставя никакви замърсяване), той е лесен и удобен за използване.
Криогенно оборудване HL
Криогенно оборудване HLкоято е основана през 1992 г., е марка, свързана сHL Компания за криогенно оборудване Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment се ангажира с проектирането и производството на високовакуумно изолирана криогенна тръбопроводна система и свързаното поддържащо оборудване, за да отговори на различните нужди на клиентите. Вакуумно изолираната тръба и гъвкавият маркуч са изработени от висок вакуум и многослойни многоекранни специални изолирани материали и преминават през серия от изключително строги технически обработки и обработка с висок вакуум, която се използва за прехвърляне на течен кислород, течен азот , течен аргон, течен водород, течен хелий, втечнен етиленов газ LEG и втечнен природен газ LNG.
Серията продукти от фазов сепаратор, вакуумна тръба, вакуумен маркуч и вакуумен клапан в HL Cryogenic Equipment Company, преминали през серия от изключително строги технически обработки, се използват за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течност хелий, LEG и LNG и тези продукти се обслужват за криогенно оборудване (напр. криогенен резервоар за съхранение, dewar и coldbox и т.н.) в индустрии за разделяне на въздуха, газове, авиация, електроника, свръхпроводници, чипове, фармация, биобанки, храни и напитки, автоматизирано сглобяване, химическо инженерство, желязо и стомана, каучук, производство на нови материали и научни изследвания и др.
Време на публикуване: 24 ноември 2021 г
