Феномен на гейзера

Феноменът на Гейзер се отнася до феномена на изригване, причинен от това, че криогенната течност се транспортира надолу по вертикалната дълга тръба (по отношение на съотношението диаметър на дължината, достигаща определена стойност) поради мехурчетата, получени от ухажването на течността, и полимеризацията между мехурчета

Гейзерите могат да възникнат, когато дебитът в тръбопровода е нисък, но те трябва да бъдат забелязани само когато потокът спре.

Когато криогенната течност тече надолу във вертикалния тръбопровод, тя е подобна на процеса на предварително охлаждане. Криогенната течност ще заври и се изпари поради топлина, която е различна от процеса на предварително охлаждане! Топлината обаче идва главно от малката атмосферна топлинна инвазия, а не от по-големия топлинен капацитет на системата в процеса на предварително охлаждане. Следователно, течният граничен слой със сравнително висока температура се образува в близост до стената на тръбата, а не на изпарения филм. Когато течността тече във вертикалната тръба, поради нахлуването в топлината на околната среда, топлинната плътност на граничния слой на течността близо до стената на тръбата намалява. При действието на плаваемостта течността ще обърне нагоре потока, образувайки граничния слой на горещата течност, докато студената течност в центъра протича надолу, образувайки ефекта на конвекцията между двете. Граничният слой на горещата течност се сгъстява постепенно по посоката на основния поток, докато напълно блокира централната течност и спре конвекцията. След това, тъй като няма конвекция за отнемане на топлина, температурата на течността в горещата зона се повишава бързо. След като температурата на течността достигне температурата на насищане, тя започва да кипи и произвежда балончета, газовата бомба на Zingle забавя издигането на мехурчетата.

Поради наличието на мехурчета във вертикалната тръба, реакцията на вискозната сила на срязването на мехурчетата ще намали статичното налягане в дъното на мехурчето, което от своя страна ще направи останалата течност прегрята, като по този начин ще доведе до по -голяма пари, което от своя страна ще направи статичното налягане по -ниско, така че взаимно промоция, до определена степен, ще доведе до много пари. Явлението на гейзер, който донякъде е подобен на експлозия, се появява, когато течност, носеща светкавица от пара, изхвърля обратно в тръбопровода. Определено количество пари, възникнало с течност, изхвърлена в горното пространство на резервоара, ще доведе до драматични промени в общата температура на пространството на резервоара, което ще доведе до драматични промени в налягането. Когато колебанието на налягането е в пика и долината на налягането, е възможно да се направи резервоарът в състояние на отрицателно налягане. Ефектът от разликата в налягането ще доведе до структурно увреждане на системата.

След изригването на парата налягането в тръбата пада бързо и криогенната течност се инжектира отново във вертикалната тръба поради ефекта на гравитацията. Високоскоростната течност ще доведе до удар на налягане, подобен на водния чук, който има голямо влияние върху системата, особено върху космическото оборудване.

За да премахнем или намалим вредата, причинена от феномена на гейзера, в приложението, от една страна, трябва да обърнем внимание на изолацията на тръбопроводна система, тъй като топлинната инвазия е основната причина на феномена на гейзера; От друга страна, могат да бъдат проучени няколко схеми: инжектиране на инертен некондензиращ газ, допълнително инжектиране на криогенна течност и циркулационен тръбопровод. Същността на тези схеми е да прехвърлят излишната топлина на криогенната течност, да се избегне натрупването на прекомерна топлина, така че да се предотврати появата на явление на гейзера.

За схемата за инжектиране на инертен газ обикновено се използва хелий като инертен газ и хелият се инжектира в дъното на тръбопровода. Разликата на налягането на парата между течност и хелий може да се използва за извършване на масово прехвърляне на продуктовите пари от течност към хелийната маса, така че да се изпари част от криогенна течност, да се абсорбира топлината от криогенна течност и да се постигне преохладащ ефект, като по този начин се предотвратява натрупването на прекомерна топлина. Тази схема се използва в някои системи за пълнене на космически гориво. Допълнителното пълнене е да се намали температурата на криогенната течност чрез добавяне на преохладена криогенна течност, докато схемата за добавяне на тръбопровод за циркулация е да се установи естествено състояние на циркулация между тръбопровода и резервоара чрез добавяне на тръбопровод, така че да се прехвърли излишната топлина в местните райони и да се унищожи условията за генериране на гейзери.

Настроена на следващата статия за други въпроси！

HL криогенно оборудване

HL Cryogenic Equipment, което е основано през 1992 г., е марка, свързана с HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL криогенното оборудване се ангажира с проектирането и производството на високо вакуумната изолирана криогенна тръбна система и свързаното с тях оборудване за поддръжка, за да отговори на различните нужди на клиентите. The Vacuum Insulated Pipe and Flexible Hose are constructed in a high vacuum and multi-layer multi-screen special insulated materials, and passes through a series of extremely strict technical treatments and high vacuum treatment, which is used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, liquefied ethylene gas LEG and liquefied nature gas LNG.

The product series of Vacuum Jacketed Pipe, Vacuum Jacketed Hose, Vacuum Jacketed Valve, and Phase Separator in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic tanks, dewars and coldboxes etc.) in Промишленост на отделяне на въздух, газове, авиация, електроника, свръхпроводник, чипс, монтаж на автоматизация, храна и напитки, фармация, болница, биобанка, каучук, нов материал за производство на материали, желязо и стомана и научни изследвания и т.н.