Производството и проектирането на вакуумно изолирана тръбна система за предаване на течен азот е отговорност на доставчика. За този проект, ако доставчикът няма условия за измерване на място, чертежите на посоката на тръбопровода трябва да бъдат осигурени от къщата. Тогава доставчикът ще проектира VI тръбна система за сценарии на течен азот.

Доставчикът трябва да завърши цялостния дизайн на тръбопроводна система от опитни дизайнери според чертежите, параметрите на оборудването, условията на площадката, характеристиките на течния азот и други фактори, предоставени от Demander.

Съдържанието на дизайна включва вида на системните аксесоари, определянето на материала и спецификациите на вътрешните и външните тръби, проектирането на схемата за изолация, схемата с сглобяване на секцията, формата на връзката между тръбните секции, вътрешната тръбна скоба , Броят и позицията на вакуумния клапан, елиминирането на газовото уплътнение, криогенните изисквания на течността на крайното оборудване и др. Тази схема трябва да бъде проверена от професионалния персонал на Демандър преди производството.

Съдържанието на дизайна на вакуумно изолирана тръбна система е широко, тук до приложения на HASS и MBE оборудване при някои често срещани проблеми, прост чат.

Vi тръби

Течният резервоар за съхранение на азот обикновено е дълъг от приложението на HASS или оборудването MBE. While the vacuum insulated pipe enters the building indoor, it needs to be reasonably avoided according to the room layout in the building and the location of the field pipe and air duct. Следователно, транспортиране на течен азот до оборудването, поне стотици метра тръба.

Тъй като самият компресиран течен азот съдържа голямо количество газ, съчетано с разстоянието на транспорта, дори вакуумната адиабатна тръба ще доведе до голямо количество азот в процеса на транспортиране. Ако азотът не бъде изхвърлен или емисиите са твърде ниски, за да отговарят на изискванията, това ще доведе до устойчивост на газ и ще доведе до лош поток на течен азот, което води до голямо намаляване на дебита.

Ако дебитът е недостатъчен, температурата в камерата за течен азот на оборудването не може да бъде контролирана, което в крайна сметка може да доведе до повреда на оборудването или качеството на продукта.

Следователно е необходимо да се изчисли количеството течен азот, използвано от крайното оборудване (приложение на HASS или MBE оборудване). В същото време спецификациите на тръбопровода се определят и според дължината и посоката на тръбопровода.

Започвайки от резервоара за съхранение на течен азот, ако основният тръбопровод на вакуумната изолирана тръба/маркуча е DN50 (вътрешен диаметър φ50 mm), неговият клон VI тръба/маркуч е DN25 (вътрешен диаметър φ25 mm) и маркучът между разклонителната тръба и тръбата на клона и тръбата на клона и на разклона и на разклона и разклонената тръба и разклонената тръба и разклонената тръба и разклонената тръба и разклонената тръба и разклонената тръба и разклонената тръба и разклонената тръба и разклонената тръба и разклонението Терминалното оборудване е DN15 (вътрешен диаметър φ15 mm). Other fittings for VI piping system, including Phase Separator, Degasser, Automatic Gas Vent, VI/Cryogenic (Pneumatic) Shut-off Valve, VI Pneumatic Flow Regulating Valve, VI/Cryogenic Check Valve, VI filter, Safety Relief Valve, Purge system, и вакуумна помпа и т.н.

MBE специален фазов сепаратор

Всеки специален сепаратор на фаза на нормално налягане има следните функции:

1. Сензор за ниво на течността и автоматична система за управление на нивото на течността и незабавно се показва през електрическа контролна кутия.

2. Функция за намаляване на налягането: Течният вход на сепаратора е оборудван с спомагателна система за сепаратор, която гарантира налягане на течен азот от 3-4 бара в основната тръба. Когато влизате във фазовия сепаратор, постоянно намалете налягането до ≤ 1bar.

3. Регулиране на течността на входа: Система за контрол на плаваемостта е подредена вътре във фазовия сепаратор. Неговата функция е автоматично да регулира количеството на приема на течност, когато консумацията на течен азот се увеличава или намалява. This has the advantage of reducing the sharp fluctuation of pressure caused by the entry of a large amount of liquid nitrogen when the inlet pneumatic valve is opened and preventing overpressure.

4. Буферна функция, ефективният обем вътре в сепаратора гарантира максималния моментален поток на устройството.

5. Система за прочистване: въздушен поток и водна пара в сепаратора преди преминаването на течния азот и изхвърлянето на течен азот в сепаратора след преминаването на течния азот.

6. Функция за автоматично облекчаване на свръхналягането: Оборудването, когато първоначално преминава през течен азот или при специални обстоятелства, води до увеличаване на газификацията на течен азот, което води до моментално свръхналягане на цялата система. Our Phase Separator is equipped with Safety Relief Valve and Safety Relief Valve Group, which can more effectively ensure the stability of pressure in the separator and prevent the MBE equipment from being damaged by excessive pressure.

7. Електрическата контролна кутия, дисплей в реално време на нивото на течността и стойността на налягането, може да постави нивото на течността в сепаратора и течния азот в количеството на контролната връзка. В същото време. При спешни случаи, ръчно спиране на газовия сепаратор на течността в клапана за контрол на течността, за да може персоналът и безопасността на оборудването да осигурят гаранция.

Многоядрен дегасър за приложения на HASS

Резервоарът за съхранение на течен азот на открито съдържа голямо количество азот, тъй като се съхранява и транспортира под налягане. In this system, the pipeline transportation distance is longer, there are more elbows and greater resistance, which will cause partial gasification of liquid nitrogen. Vacuum insulated tube is the best way to transport liquid nitrogen at present, but heat leakage is unavoidable, which will also lead to partial gasification of liquid nitrogen. To sum up, liquid nitrogen contains a large amount of nitrogen, which leads to the generation of gas resistance, resulting in the flow of liquid nitrogen is not smooth.

Изпускателното оборудване на вакуумна изолирана тръба, ако няма изпускателно устройство или недостатъчен обем на отработените газове, ще доведе до устойчивост на газ. След като се образува устойчивостта на газ, капацитетът за транспортиране на течен азот ще бъде значително намален.

Многоядреният дегасър, проектиран изключително от нашата компания, може да гарантира, че азотът, изхвърлен от основната течна азотна тръба в максимална степен, и предотвратява образуването на газова устойчивост. И многоядреният дегасър има достатъчно вътрешен обем, може да играе ролята на резервоара за съхранение на буфер, може ефективно да отговори на нуждите на максималния мигновен поток на тръбопровода за разтвор.

Уникална патентована многоядрена структура, по-ефективен капацитет на отработените газове от другите ни видове разделители.

Продължавайки с предишната статия, има някои проблеми, които трябва да бъдат взети предвид при проектиране на решения за вакуумна изолирана тръбна система за криогенни приложения в чип индустрията.

Два вида вакуумна изолирана тръбна система

Има два типа вакуумна изолирана тръбна система: статична VI система и динамична вакуумна помпена система.

Статичната VI система означава, че след като всяка тръба бъде направена във фабриката, тя се вакуумира до определената степен на вакуум на помпената единица и се запечатва. В инсталацията на полето и използван в употреба определен период от време не е необходимо да се пренасочва към сайта.

Предимството на статичната VI система са ниските разходи за поддръжка. След като тръбната система е в експлоатация, се изисква поддръжка няколко години по -късно. Тази вакуумна система е подходяща за системи, които не изискват високи изисквания за охлаждане и отворени места за поддръжка на място.

Недостатъкът на статичната VI система е, че вакуумът намалява с времето. Тъй като всички материали освобождават следи газове през цялото време, което се определя от физическите свойства на материала. Материалът в якето на VI тръба може да намали количеството газ, отделен от процеса, но не може да бъде напълно изолиран. This will lead to the vacuum of the sealed vacuum environment, will be lower and lower, vacuum insulation tube will gradually weaken the cooling ability.

Динамичната вакуумна помпена система означава, че след като тръбата бъде направена и образувана, тръбата все още се евакуира във фабриката според процеса на откриване на течове, но вакуумът не е запечатан преди доставката. After the field installation is completed, the vacuum interlayers of all pipes shall be connected into one or more units by stainless steel hoses, and a small dedicated vacuum pump shall be used to vacuum the pipes in the field. Специалната вакуумна помпа има автоматична система за наблюдение на вакуума по всяко време и вакуум, ако е необходимо. Системата работи 24 часа на ден.

Недостатъкът на динамичната система за вакуумно изпомпване е, че вакуумът трябва да се поддържа от електричество.

Предимството на динамичната вакуумна помпена система е, че степента на вакуум е много стабилна. Той се използва за предпочитане в закритата среда и изискванията за вакуумна ефективност на много високи проекти.

Нашата динамична вакуумна помпена система, цялата мобилна интегрирана специална вакуумна помпа, за да гарантира оборудването за вакуум, удобно и разумно оформление, за да се гарантира ефекта на вакуума, качеството на вакуумните аксесоари, за да се гарантира качеството на вакуума.

За проекта MBE, тъй като оборудването е в чистото помещение, а оборудването работи дълго време. По -голямата част от вакуумната изолирана тръбна система е в затвореното пространство на междинния слой на чистата стая. Невъзможно е да се приложи вакуумно поддържане на тръбната система в бъдеще. Това ще има сериозно влияние върху дългосрочната работа на системата. В резултат на това проектът MBE използва почти цялата динамична система за вакуумно изпомпване.

Система за облекчаване на налягането

Системата за облекчаване на налягането на основната линия приема групата за облекчаване на безопасния релеф. Групата за безопасност за облекчаване на безопасността се използва като система за защита на безопасността, когато свръхналягането, VI тръбопроводите не могат да се регулират при нормална употреба

Safety Relief Valve is a key component to ensure that the pipeline system will not be overpressure, safe operation, so it is essential in the pipeline operation. Но предпазният клапан според регламента трябва да бъде изпратен да проверява всяка година. When one safety valve is used and the other is prepared, when one safety valve is removed, the other safety valve is still in the pipeline system to ensure the normal operation of the pipeline.

Групата за безопасност на релефната клапа съдържа два клапана за облекчаване на безопасността DN15, един за употреба и един за режим на готовност. При нормална работа само един клапани за безопасност е свързан със системата VI Piping и работи нормално. Останалите клапани за безопасност са изключени от вътрешната тръба и могат да бъдат заменени по всяко време. Двата предпазни клапана са свързани и отсечени през състояние на превключване на страничния клапан.

Групата за предпазен релеф е оборудвана с манометър за проверка на налягането на тръбната система по всяко време.

Групата за безопасност на релефната клапа е снабдена с изпускателен клапан. Може да се използва за изхвърляне на въздуха в тръбата при прочистване и азот може да се изхвърля, когато течната азотна система работи.

HL криогенно оборудване

HL Cryogenic оборудване, което е основано през 1992 г., е марка, свързана с компанията за криогенно оборудване на Chengdu Holy Cryogen в Китай. HL криогенното оборудване се ангажира с проектирането и производството на високо вакуумната изолирана криогенна тръбна система и свързаното с тях оборудване за поддръжка.

В днешния бързо променящ се свят, осигуряването на усъвършенствана технология, като същевременно увеличава максимално икономията на разходите за клиентите е предизвикателна задача. For 30 years, HL Cryogenic Equipment Company in almost all cryogenic equipment and industry have a deeper into application scene, has accumulated rich experience and reliable, and continuously explore and strive to keep up with the latest developments in all walks of life, providing customers with Новите, практически и ефективни решения, правят нашите клиенти по -конкурентни на пазара.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .