Серия фазови сепаратори за течен кислород

Кратко описание:

Вакуумно изолираният фазов сепаратор, а именно Vapor Vent, е главно за отделяне на газа от криогенната течност, което може да осигури обема и скоростта на подаване на течност, входящата температура на терминалното оборудване и регулирането на налягането и стабилността.

Заглавие: Серия сепаратори за течна кислородна фаза – Ефективно разделяне за насърчаване на безопасна употреба на кислород

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Въведение: Ние сме известна производствена фабрика, ангажирана с предоставянето на висококачествени решения за различни индустрии. Нашата серия фазови сепаратори за течен кислород предлага надежден и ефикасен метод за отделяне на течен кислород, като гарантира безопасно и контролирано използване. Това описание на продукта ще очертае ключовите характеристики, предимства и технически детайли на нашата серия фазови сепаратори за течен кислород, което ви дава възможност да вземете информирано решение.

Акценти на продукта:

Ефективно отделяне на кислород: Нашите фазови сепаратори ефективно разделят течния кислород от другите компоненти, предлагайки непрекъснато и надеждно снабдяване с кислород.
Подобрена безопасност: Фазовите сепаратори са проектирани с функции за безопасност за предотвратяване на течове и минимизиране на риска от инциденти по време на отделяне на кислород.
Оптимална производителност: Нашите сепаратори са проектирани да предоставят превъзходна производителност, осигурявайки оптимални нива на чистота на кислорода за подобрена оперативна ефективност.
Персонализируеми опции: Ние предлагаме разнообразие от размери и спецификации в рамките на нашата серия фазови сепаратори за течен кислород, което ви позволява да изберете идеалното решение за вашите специфични изисквания.

Подробности за продукта:

Ефективно отделяне на кислород: Нашата серия сепаратори за течен кислород използва усъвършенствана технология за разделяне за успешно извличане на течен кислород от други компоненти. Чрез ефективно отстраняване на примесите, нашите сепаратори осигуряват чисто и чисто снабдяване с кислород, увеличавайки максимално ефективността на вашите операции.
Подобрени функции за безопасност: Даваме приоритет на безопасността в нашите фазови сепаратори, включвайки специализирани функции за предотвратяване на течове или потенциални опасности. Тези мерки за безопасност гарантират сигурен процес на отделяне на кислород, защитавайки както вашия персонал, така и оборудването.
Оптимална производителност за повишена ефективност: С прецизен инженеринг и щателен контрол на качеството, нашите фазови сепаратори постоянно осигуряват оптимална производителност. Те поддържат високи нива на чистота на кислорода, позволявайки вашите операции да протичат гладко, ефективно и безопасно.
Персонализируеми опции: Отчитайки различните нужди на различните индустрии, ние предлагаме набор от размери и спецификации в рамките на нашата серия фазови сепаратори за течен кислород. Тази гъвкавост гарантира, че можете да изберете най-подходящата опция, която да отговаря на вашите специфични изисквания за приложение.

В обобщение, нашата серия фазови сепаратори за течен кислород предлага ефективно и безопасно решение за отделяне на течен кислород. Със своята надеждна производителност, подобрени функции за безопасност и персонализирани опции, нашите фазови сепаратори допринасят за ефективното и контролирано използване на кислород в различни индустрии. Изберете нашата серия фазови сепаратори за течен кислород, за да подобрите вашите процеси за разделяне на кислород.

Приложение на продукта

Серията продукти от фазов сепаратор, вакуумна тръба, вакуумен маркуч и вакуумен клапан в HL Cryogenic Equipment Company, преминали през серия от изключително строги технически обработки, се използват за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течност хелий, LEG и LNG и тези продукти се обслужват за криогенно оборудване (напр. криогенен резервоар за съхранение, dewar и coldbox и т.н.) в индустрии за разделяне на въздуха, газове, авиация, електроника, свръхпроводници, чипове, фармация, биобанки, храни и напитки, автоматизирано сглобяване, химическо инженерство, желязо и стомана, каучук, производство на нови материали и научни изследвания и др.

Вакуумно изолиран фазов сепаратор

HL Cryogenic Equipment Company има четири вида вакуумно изолирани фазови сепаратори, имената им са,

VI Фазов сепаратор -- (серия HLSR1000)

VI Дегазатор -- (серия HLSP1000)

VI Автоматичен газов отвор -- (серия HLSV1000)

VI Фазов сепаратор за MBE система -- (серия HLSC1000)

Без значение кой вид вакуумно изолиран фазов сепаратор, той е едно от най-разпространените съоръжения на вакуумно изолираната криогенна тръбопроводна система. Фазовият сепаратор е главно за отделяне на газа от течния азот, което може да гарантира,

1. Обем и скорост на подаване на течност: Елиминирайте недостатъчния поток и скорост на течността, причинени от газовата бариера.

2. Входяща температура на терминалното оборудване: елиминиране на температурната нестабилност на криогенната течност поради включването на шлака в газа, което води до производствените условия на терминалното оборудване.

3. Регулиране на налягането (намаляване) и стабилност: премахване на колебанията в налягането, причинени от непрекъснатото образуване на газ.

С една дума, функцията на VI фазовия сепаратор е да отговаря на изискванията на крайното оборудване за течен азот, включително дебит, налягане и температура и т.н.

Фазовият сепаратор е механична конструкция и система, която не изисква пневматичен и електрически източник. Обикновено изберете производство на неръждаема стомана 304, можете също да изберете друга неръждаема стомана от серия 300 според изискванията. Фазовият сепаратор се използва главно за обслужване с течен азот и се препоръчва да се постави в най-високата точка на тръбопроводната система, за да се осигури максимален ефект, тъй като газът има по-ниско специфично тегло от течността.

Относно фазовия сепаратор/отдушник за пара по-персонализирани и подробни въпроси, моля, свържете се директно с HL Cryogenic Equipment, ние ще ви служим от все сърце!

Информация за параметър

微信图片_20210909153229

Име	Дегазатор
Модел	HLSP1000
Регулиране на налягането	No
Източник на захранване	No
Електрическо управление	No
Автоматична работа	да
Проектно налягане	≤25bar (2.5MPa)
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	8~40л
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	265 W/h (когато 40L)
Загубата на топлина, когато е стабилна	20 W/h (когато 40L)
Вакуумна камера с кожух	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	Дегазаторът VI трябва да се монтира в най-високата точка на тръбопровода VI. Има 1 входна тръба (течност), 1 изходна тръба (течност) и 1 вентилационна тръба (газ). Работи на принципа на плаваемостта, така че не е необходима мощност и също така няма функция за регулиране на налягането и потока. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и по-добре да отговаря на оборудването, което се нуждае от моментално голямо количество течност. В сравнение с малък обем, фазовият сепаратор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Няма захранване, няма ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Фазов разделител
Модел	HLSR1000
Регулиране на налягането	да
Източник на захранване	да
Електрическо управление	да
Автоматична работа	да
Проектно налягане	≤25bar (2.5MPa)
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	8L~40L
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	265 W/h (когато 40L)
Загубата на топлина, когато е стабилна	20 W/h (когато 40L)
Вакуумна камера с кожух	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	VI Фазов сепаратор Сепаратор с функция за регулиране на налягането и контрол на дебита. Ако терминалното оборудване има по-високи изисквания за течен азот през VI тръбопроводи, като налягане, температура и т.н., това трябва да се вземе предвид. Фазовият сепаратор се препоръчва да се постави в главната линия на тръбопроводната система VJ, която има по-добър изпускателен капацитет от разклонителните линии. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и по-добре да отговаря на оборудването, което се нуждае от моментално голямо количество течност. В сравнение с малък обем, фазовият сепаратор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Автоматично, без захранване и ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Автоматичен газов вентилатор
Модел	HLSV1000
Регулиране на налягането	No
Източник на захранване	No
Електрическо управление	No
Автоматична работа	да
Проектно налягане	≤25bar (2.5MPa)
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	4~20л
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	190W/h （когато 20L）
Загубата на топлина, когато е стабилна	14 W/h （когато 20L）
Вакуумна камера с кожух	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	VI автоматичен газов отвор се поставя в края на линията VI Pipe. Така че има само 1 входна тръба (течност) и 1 вентилационна тръба (газ). Подобно на дегазатора, той работи на принципа на плаваемостта, така че не е необходима мощност и също така няма функция за регулиране на налягането и потока. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и по-добре да отговаря на оборудването, което се нуждае от моментално голямо количество течност. В сравнение с малкия обем, автоматичният газов отвор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Автоматично, без захранване и ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Специален фазов сепаратор за MBE оборудване
Модел	HLSC1000
Регулиране на налягането	да
Източник на захранване	да
Електрическо управление	да
Автоматична работа	да
Проектно налягане	Определете според MBE оборудване
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	≤50L
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	300 W/h （когато 50L）
Загубата на топлина, когато е стабилна	22 W/h （когато 50L）
Вакуумна камера с кожух	≤2×10-2Pa (-196℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	Специален фазов сепаратор за MBE оборудване с множество входове и изходи за криогенна течност с автоматична контролна функция отговаря на изискването за газови емисии, рециклиран течен азот и температура на течния азот.