Серия сепаратори за течен водород

Представено изображение на серия фазови сепаратори за течен водород

Кратко описание:

Вакуумно изолираният фазов сепаратор, а именно Vapor Vent, е главно за отделяне на газа от криогенната течност, което може да осигури обема и скоростта на подаване на течност, входящата температура на терминалното оборудване и регулирането на налягането и стабилността.

Ефективно разделяне на фазите: Серията сепаратори за течен водород улеснява ефективното разделяне на течни и газообразни фази в система с течен водород. Това гарантира максимално използване на течния водород и подобрена обща ефективност на системата.
Надеждна работа: Нашите фазови сепаратори са създадени да издържат на екстремни условия, срещани при приложения с течен водород. Те са проектирани с висококачествени материали и усъвършенствани инженерни техники, гарантиращи издръжливост и дълготрайна работа.
Минимизирани загуби: Чрез ефективно отделяне и улавяне на газообразен водород от течната фаза, нашите фазови сепаратори значително минимизират загубите на водород. Това не само оптимизира използването на водород, но също така намалява оперативните разходи.
Персонализирани опции: Ние разбираме, че всяка система с течен водород има уникални изисквания. Следователно, нашата серия сепаратори за течен водород предлага опции за персонализиране, за да отговори на специфични нужди, като гарантира безпроблемна интеграция и оптимална производителност.
Техническа експертиза: С дългогодишен опит в индустрията и екип от квалифицирани професионалисти, ние притежаваме несравним опит в системите с течен водород. Ние се ангажираме да предоставяме първокласни решения, съобразени с изискванията на клиента.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Ефективно разделяне на фазите: Серията сепаратори на фази с течен водород използва усъвършенствана технология за разделяне за ефективно разделяне на течни и газообразни фази в системата. Това насърчава максималното използване на водорода и предотвратява загубата на ценни ресурси.
Надеждна работа: Изградени от здрави материали и включващи най-съвременни инженерни техники, нашите фазови сепаратори осигуряват надеждна и дълготрайна работа. Те са проектирани да издържат на екстремни температури, налягания и корозивни среди, обикновено свързани със системите с течен водород.
Минимизирани загуби: Нашите фазови сепаратори улавят ефективно газообразния водород, предотвратявайки изтичането му в околната среда и минимизирайки загубите. Това води до оптимално използване на водорода и намалени оперативни разходи.
Опции за персонализиране: За да се погрижим за разнообразните нужди на клиентите, ние предлагаме опции за персонализиране за серията сепаратори на течен водород. Нашият опитен екип си сътрудничи тясно с клиентите, за да проектира и достави сепаратори, които безпроблемно се интегрират в техните специфични системи за течен водород, увеличавайки максимално ефективността.

Приложение на продукта

Серията продукти от фазов сепаратор, вакуумна тръба, вакуумен маркуч и вакуумен клапан в HL Cryogenic Equipment Company, преминали през серия от изключително строги технически обработки, се използват за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течност хелий, LEG и LNG и тези продукти се обслужват за криогенно оборудване (напр. криогенен резервоар за съхранение, dewar и coldbox и т.н.) в индустрии за разделяне на въздуха, газове, авиация, електроника, свръхпроводници, чипове, фармация, биобанки, храни и напитки, автоматизирано сглобяване, химическо инженерство, желязо и стомана, каучук, производство на нови материали и научни изследвания и др.

Вакуумно изолиран фазов сепаратор

HL Cryogenic Equipment Company има четири вида вакуумно изолирани фазови сепаратори, имената им са,

VI Фазов сепаратор -- (серия HLSR1000)

VI Дегазатор -- (серия HLSP1000)

VI Автоматичен газов отвор -- (серия HLSV1000)

VI Фазов сепаратор за MBE система -- (серия HLSC1000)

Без значение кой вид вакуумно изолиран фазов сепаратор, той е едно от най-разпространените съоръжения на вакуумно изолираната криогенна тръбопроводна система. Фазовият сепаратор е главно за отделяне на газа от течния азот, което може да гарантира,

1. Обем и скорост на подаване на течност: Елиминирайте недостатъчния поток и скорост на течността, причинени от газовата бариера.

2. Входяща температура на терминалното оборудване: елиминиране на температурната нестабилност на криогенната течност поради включването на шлака в газа, което води до производствените условия на терминалното оборудване.

3. Регулиране на налягането (намаляване) и стабилност: премахване на колебанията в налягането, причинени от непрекъснатото образуване на газ.

С една дума, функцията на VI фазовия сепаратор е да отговаря на изискванията на крайното оборудване за течен азот, включително дебит, налягане и температура и т.н.

Фазовият сепаратор е механична конструкция и система, която не изисква пневматичен и електрически източник. Обикновено изберете производство на неръждаема стомана 304, можете също да изберете друга неръждаема стомана от серия 300 според изискванията. Фазовият сепаратор се използва главно за обслужване с течен азот и се препоръчва да се постави в най-високата точка на тръбопроводната система, за да се осигури максимален ефект, тъй като газът има по-ниско специфично тегло от течността.

Относно фазовия сепаратор/отдушник за пара по-персонализирани и подробни въпроси, моля, свържете се директно с HL Cryogenic Equipment, ние ще ви служим от все сърце!

Информация за параметър

微信图片_20210909153229

Име	Дегазатор
Модел	HLSP1000
Регулиране на налягането	No
Източник на захранване	No
Електрическо управление	No
Автоматична работа	да
Проектно налягане	≤25bar (2.5MPa)
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	8~40л
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	265 W/h (когато 40L)
Загубата на топлина, когато е стабилна	20 W/h (когато 40L)
Вакуумна камера с кожух	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	Дегазаторът VI трябва да бъде инсталиран в най-високата точка на тръбопровода VI. Има 1 входна тръба (течност), 1 изходна тръба (течност) и 1 вентилационна тръба (газ). Работи на принципа на плаваемостта, така че не е необходима мощност и също така няма функция за регулиране на налягането и потока. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и по-добре да отговаря на оборудването, което се нуждае от моментално голямо количество течност. В сравнение с малък обем, фазовият сепаратор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Няма захранване, няма ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Фазов разделител
Модел	HLSR1000
Регулиране на налягането	да
Източник на захранване	да
Електрическо управление	да
Автоматична работа	да
Проектно налягане	≤25bar (2.5MPa)
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	8L~40L
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	265 W/h (когато 40L)
Загубата на топлина, когато е стабилна	20 W/h (когато 40L)
Вакуумна камера с кожух	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	VI Фазов сепаратор Сепаратор с функция за регулиране на налягането и контрол на дебита. Ако терминалното оборудване има по-високи изисквания за течен азот през VI тръбопроводи, като налягане, температура и т.н., това трябва да се вземе предвид. Фазовият сепаратор се препоръчва да се постави в главната линия на тръбопроводната система VJ, която има по-добър изпускателен капацитет от разклонителните линии. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и по-добре да отговаря на оборудването, което се нуждае от моментално голямо количество течност. В сравнение с малък обем, фазовият сепаратор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Автоматично, без захранване и ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Автоматичен газов вентилатор
Модел	HLSV1000
Регулиране на налягането	No
Източник на захранване	No
Електрическо управление	No
Автоматична работа	да
Проектно налягане	≤25bar (2.5MPa)
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	4~20л
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	190W/h （когато 20L）
Загубата на топлина, когато е стабилна	14 W/h （когато 20L）
Вакуумна камера с кожух	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	VI автоматичен газов отвор се поставя в края на линията VI Pipe. Така че има само 1 входна тръба (течност) и 1 вентилационна тръба (газ). Подобно на дегазатора, той работи на принципа на плаваемостта, така че не е необходима мощност и също така няма функция за регулиране на налягането и потока. Той има голям капацитет и може да действа като буферен резервоар и по-добре да отговаря на оборудването, което се нуждае от моментално голямо количество течност. В сравнение с малкия обем, автоматичният газов отвор на HL има по-добър изолационен ефект и по-бърз и достатъчен изпускателен ефект. Автоматично, без захранване и ръчно управление. Може да се персонализира според специалните изисквания на потребителите.

Име	Специален фазов сепаратор за MBE оборудване
Модел	HLSC1000
Регулиране на налягането	да
Източник на захранване	да
Електрическо управление	да
Автоматична работа	да
Проектно налягане	Определете според MBE оборудване
Проектна температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип изолация	Вакуумна изолация
Ефективен обем	≤50L
Материал	Серия 300 от неръждаема стомана
Среден	Течен азот
Топлинни загуби при пълнене на LN₂	300 W/h （когато 50L）
Загубата на топлина, когато е стабилна	22 W/h （когато 50L）
Вакуумна камера с кожух	≤2×10-2Pa (-196℃)
Скорост на изтичане на вакуум	≤1×10^-10П.м³/s
Описание	Специален фазов сепаратор за MBE оборудване с множество входове и изходи за криогенна течност с автоматична контролна функция отговаря на изискването за газови емисии, рециклиран течен азот и температура на течния азот.