Течен азот (динамичен), вакуумно изолиран（Гъвкав）Тръбопроводни системи, вакуумно изолирани вентили и вакуумни фазови сепаратори са необходими за бързо замразяване и съхранение на храна/сладолед, производство и опаковане на студена верига и системи за инжектиране на течен азот в хранително-вкусовата промишленост. HL Cryogenic Equipment има 10 години опит в индустрията за храни и напитки. Натрупал много опит и знания, с възможност за „откриване на проблеми на клиенти“, „разрешаване на проблеми на клиенти“ и „подобряване на клиентски системи“. Често срещаните проблеми включват,
- Чистота на вътрешността на тръбата и разливане на неръждаема стомана
- (Автоматично) Превключване на главни и разклонителни линии
- Температурата на течния азот в крайното оборудване
- Регулиране на налягането (намаляване) и стабилност на VIP
- Почистване на възможните примеси и остатъци от лед от резервоара
- Време за пълнене на терминалното течно оборудване
- Предварително охлаждане на тръбопровода
- Устойчивост на течности във VIP система
- Контролна загуба на течен азот по време на прекъсване на работата на системата
Вакуумно изолираната тръба (VIP) на HL е установена според кода на ASME B31.3 за тръбопроводи под налягане като стандарт. Инженерен опит и способност за контрол на качеството, за да се гарантира ефективността и рентабилността на завода на клиента.
Свързани продукти
Серия вакуумно изолирани тръби
Серия гъвкави маркучи с вакуумна изолация
Система с динамична вакуумна помпа
Серия вакуумно изолирани фазови сепаратори
Серия вакуумно изолирани вентили
Поддържащо оборудване за тръбопроводна система
ИЗВЕСТНИ КЛИЕНТИ
- Кока Кола
- Сладоледът на Стената
- Сладолед Мейджи
РЕШЕНИЯ
HL Cryogenic Equipment предоставя на клиентите тръбопроводна система с вакуумна изолация, за да отговори на изискванията и условията на индустрията за храни и напитки:
1. Система за управление на качеството: ASME B31.3 Код за тръбопроводи под налягане.
2. Различни видове вакуумни фазови сепаратори отговарят на изискванията за разделяне на газ-течност при различни работни условия. Осигурете стабилността на налягането и температурата на течността във VIP.
3. Бариерата газ-течност се поставя във вертикалната VI тръба в края на VI тръбопровода. Gas-liquid Barrier използва принципа на газовото уплътнение, за да блокира топлината от края на VI тръбопровода към VI тръбопровода и ефективно да намали загубата на течен азот по време на прекъсване и периодично обслужване на системата.
4.VI тръбопроводи, контролирани от серията вакуумно изолирани вентили (VIV): Включително вакуумно изолиран (пневматичен) спирателен вентил, вакуумно изолиран възвратен клапан, вакуумно изолиран регулиращ клапан и др. Различни видове VIV могат да бъдат модулно комбинирани, за да контролират VIP като изисква се. VIV е интегриран с VIP предварително производство в производителя, без изолационна обработка на място. Уплътнителят на VIV може лесно да се смени. (HL приема марката криогенен клапан, посочена от клиентите, и след това произвежда вакуумно изолирани вентили от HL. Някои марки и модели вентили може да не могат да бъдат направени във вакуумно изолирани вентили.)
5. Чистота, ако има допълнителни изисквания за чистота на повърхността на вътрешната гума. Предлага се клиентите да изберат тръби от неръждаема стомана BA или EP като вътрешни тръби за VIP за допълнително намаляване на разливането на неръждаема стомана.
6.Вакуумно изолиран филтър: Почистете възможните примеси и остатъци от лед от резервоара.
7. След няколко дни или по-дълго спиране или поддръжка е много необходимо предварително охлаждане на VI тръбопровода и терминалното оборудване, преди да влезе криогенна течност, така че да се избегне ледена шлака, след като криогенната течност навлезе директно в VI тръбопровода и терминалното оборудване. Функцията за предварително охлаждане трябва да се вземе предвид при проектирането. Осигурява по-добра защита за терминално оборудване и поддържащо оборудване за VI тръбопроводи, като например клапани.
8. Подходящ както за динамична, така и за статична вакуумно изолирана (гъвкава) тръбна система.
9. Динамична вакуумно изолирана (гъвкава) тръбопроводна система: Състои се от VI гъвкави маркучи и/или VI тръба, преходни маркучи, вакуумно изолирана система от клапани, фазови сепаратори и система с динамична вакуумна помпа (включително вакуумни помпи, електромагнитни клапани и вакуумметри и др. ). Дължината на единичен VI гъвкав маркуч може да бъде персонализирана според изискванията на потребителя.
10. Различни типове връзки: могат да бъдат избрани тип вакуумна байонетна връзка (VBC) и заварена връзка. Типът VBC не се нуждае от изолирана обработка на място.
