Серия фазови сепаратори с вакуумна обвивка „Направи си сам“
Ефективно фазово разделяне: Серията фазови сепаратори с вакуумна обвивка „направи си сам“ ефективно разделя различни фази, като течности и газове, осигурявайки чистота и консистентност на процеса. Неговата авангардна технология осигурява надеждно разделяне, подобрявайки цялостната ефективност на работата.
Прецизен контрол на температурата: Вакуумната конструкция позволява прецизен контрол на температурата по време на процеса на фазово разделяне, като минимизира топлообмена с околната среда. Това точно регулиране на температурата подобрява качеството на продукта и намалява консумацията на енергия, което води до икономии на разходи.
Модулна конфигурация и адаптивност: Нашата серия фазови сепаратори предлага модулни опции за конфигурация, позволяващи персонализиране, за да се адаптират към специфични изисквания на процеса. Тази гъвкавост осигурява безпроблемна интеграция в съществуващи системи, повишавайки ефективността и намалявайки времето за монтаж.
Приложение на продукта
Продуктовата серия фазови сепаратори, вакуумни тръби, вакуумни маркучи и вакуумни клапани на HL Cryogenic Equipment Company, преминала през серия от изключително строги технически обработки, се използва за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелий, LEG и LNG, и тези продукти се обслужват за криогенно оборудване (напр. криогенни резервоари за съхранение, съдове на Дюар и студени кутии и др.) в индустриите за разделяне на въздух, газове, авиация, електроника, свръхпроводници, чипове, фармация, биобанки, хранително-вкусова промишленост, автоматизиран монтаж, химическо инженерство, желязо и стомана, каучук, производство на нови материали и научни изследвания и др.
Вакуумно изолиран фазов сепаратор
Компанията HL Cryogenic Equipment предлага четири вида вакуумно изолирани фазови сепаратори, чиито имена са:
- VI фазов сепаратор -- (серия HLSR1000)
- VI Дегазатор -- (серия HLSP1000)
- VI Автоматичен газов вентилатор -- (серия HLSV1000)
- VI фазов разделител за MBE система -- (серия HLSC1000)
Без значение какъв е видът на вакуумно изолирания фазов сепаратор, той е едно от най-разпространените съоръжения във вакуумно изолираните криогенни тръбопроводни системи. Фазовият сепаратор служи главно за отделяне на газа от течния азот, което може да осигури,
1. Обем и скорост на подаване на течност: Елиминирайте недостатъчния поток и скорост на течността, причинени от газова бариера.
2. Входяща температура на крайното оборудване: елиминиране на температурната нестабилност на криогенната течност поради включването на шлака в газа, което води до производствени условия на крайното оборудване.
3. Регулиране (намаляване) на налягането и стабилност: елиминиране на колебанията в налягането, причинени от непрекъснатото образуване на газ.
С една дума, функцията на VI фазовия сепаратор е да отговаря на изискванията на крайното оборудване за течен азот, включително дебит, налягане, температура и т.н.
Фазовият сепаратор е механична структура и система, която не изисква пневматично и електрическо захранване. Обикновено се избира неръждаема стомана 304, но може да се избере и друга неръждаема стомана от серия 300 според изискванията. Фазовият сепаратор се използва главно за работа с течен азот и се препоръчва да се постави в най-високата точка на тръбопроводната система, за да се осигури максимален ефект, тъй като газът има по-ниско специфично тегло от течността.
За по-персонализирани и подробни въпроси относно фазовия сепаратор / пароотвод, моля, свържете се директно с HL Cryogenic Equipment, ние ще ви обслужим с пълно сърце!
Информация за параметрите
Име | Дегазатор |
Модел | HLSP1000 |
Регулиране на налягането | No |
Източник на захранване | No |
Електрическо управление | No |
Автоматична работа | Да |
Проектно налягане | ≤25 бара (2,5 МПа) |
Проектна температура | -196℃~ 90℃ |
Тип изолация | Вакуумна изолация |
Ефективен обем | 8~40 л |
Материал | Неръждаема стомана серия 300 |
Среден | Течен азот |
Загуба на топлина при запълване на LN2 | 265 W/h (при 40 л) |
Загубата на топлина, когато е стабилна | 20 W/h (при 40 л) |
Вакуум на обвита камера | ≤2×10-2Па (-196℃) |
Степен на изтичане на вакуум | ≤1×10-10Па.м3/s |
Описание |
|
Име | Фазов разделител |
Модел | HLSR1000 |
Регулиране на налягането | Да |
Източник на захранване | Да |
Електрическо управление | Да |
Автоматична работа | Да |
Проектно налягане | ≤25 бара (2,5 МПа) |
Проектна температура | -196℃~ 90℃ |
Тип изолация | Вакуумна изолация |
Ефективен обем | 8 л ~ 40 л |
Материал | Неръждаема стомана серия 300 |
Среден | Течен азот |
Загуба на топлина при запълване на LN2 | 265 W/h (при 40 л) |
Загубата на топлина, когато е стабилна | 20 W/h (при 40 л) |
Вакуум на обвита камера | ≤2×10-2Па (-196℃) |
Степен на изтичане на вакуум | ≤1×10-10Па.м3/s |
Описание |
|
Име | Автоматичен газов вентил |
Модел | HLSV1000 |
Регулиране на налягането | No |
Източник на захранване | No |
Електрическо управление | No |
Автоматична работа | Да |
Проектно налягане | ≤25 бара (2,5 МПа) |
Проектна температура | -196℃~ 90℃ |
Тип изолация | Вакуумна изолация |
Ефективен обем | 4~20 л |
Материал | Неръждаема стомана серия 300 |
Среден | Течен азот |
Загуба на топлина при запълване на LN2 | 190W/h (при 20L) |
Загубата на топлина, когато е стабилна | 14 W/h (при 20 л) |
Вакуум на обвита камера | ≤2×10-2Па (-196℃) |
Степен на изтичане на вакуум | ≤1×10-10Па.м3/s |
Описание |
|
Име | Специален фазов сепаратор за MBE оборудване |
Модел | HLSC1000 |
Регулиране на налягането | Да |
Източник на захранване | Да |
Електрическо управление | Да |
Автоматична работа | Да |
Проектно налягане | Определете според оборудването MBE |
Проектна температура | -196℃~ 90℃ |
Тип изолация | Вакуумна изолация |
Ефективен обем | ≤50 л |
Материал | Неръждаема стомана серия 300 |
Среден | Течен азот |
Загуба на топлина при запълване на LN2 | 300 W/h (при 50 л) |
Загубата на топлина, когато е стабилна | 22 W/h (при 50 л) |
Вакуум на обвита камера | ≤2×10⁻²Па (-196℃) |
Степен на изтичане на вакуум | ≤1×10-10Па.м3/s |
Описание | Специален фазов сепаратор за MBE оборудване с множество криогенни входове и изходи за течности с функция за автоматично управление отговаря на изискванията за емисии на газове, рециклиран течен азот и температура на течния азот. |